ساخت حرفه ای قالب های تزریق پلاستیک پیچیده
ساخت حرفه ای قالب های تزریق پلاستیک پیچیده
شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.
بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.
در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.
آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.
به ادامه بحث تخصصی طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک پرداخته می شود.
خنک سازی و انجماد (قسمت دوم)
زمان مورد نیاز برای رسیدن مرکز قطعه به دمای خروج قطعه از قالب و زمان لازم برای رسیدن دمای متوسط قطعه به دمای خروج از قالب در شکل زیر برای هر دو هندسه صفحه مانند و استوانه ای قطعه، آورده شده است.
طراحان می توانند از معادلات زمان خنک سازی برای تخمین چگونگی تغییر ضخامت دیواره یا انتخاب مواد استفاده کنند.
به منظور استفاده از معادلات ارائه شده در شکل بالا، طراح باید تعدادی پارامتر را مشخص کند.
ضخامت یا شعاع قطعه به طور کلی جزو پارامترهای شناخته شده است یا طراح در تلاش است بین ضخامت قطعه و زمان خنک شدن رابطه برقرار کند.
زمانی که قطعه دارای ضخامت دیواره متغیر است، کار با ضخیم ترین بخش قالب گیری معمول است زیرا این بخش از قالب به طولانی ترین زمان خنک سازی نیاز دارد.
مقادیر دمای مذاب و قالب مورد استفاده در محاسبه باید معرف مقدارهایی باشد که می توان در تولید انتظار داشت.
در حالت ایده‌آل، یک طراح یک سری از محاسبات زمان خنک‌سازی را انجام می‌دهد تا کل شرایط پردازش توصیه‌شده برای مواد را پوشش دهد. دمای خروج قالب نیز باید مشخص شود و مقدار آن بین دمای مذاب و دیواره حفره قرار دارد.
قطعه باید تا حدی خنک شود که بتواند در مقابل عمل اجکتورها مقاومت کند و پس از پرتاب شکل خود را حفظ کند.
مقادیر دما، مانند دمای انتقال شیشه ای ماده (برای پلیمرهای آمورف)، دمای انحراف تحت بار یا دمای نرم شدن Vicat معمولاً به عنوان نشانه ای از حداکثر دمای قطعه در هنگام بیرون رانده شدن، استفاده می شود.
این آزمایش‌های استاندارد نشان‌دهنده محدوده دمایی است که در آن مواد پلاستیکی از صلب (قابل تحمل بار) به حالت انعطاف‌پذیرتر و نرم تبدیل می‌شوند.
در زمینه محاسبه سرمایش، این مقادیر به صورت معکوس در نظر گرفته می شود، به عنوان نشانه ای از دمایی که در آن ماده از نرم یا انعطاف پذیر به صلب تبدیل می شود.
دمای نرم شدن Vicat معمولاً مقدار ترجیحی، حداکثر دمای قطعه در خروج از قالب برای محاسبات زمان خنک‌سازی قالب است، زیرا این آزمایش استاندارد اندازه‌گیری دمایی را ارائه می‌کند که در آن یک پین صاف به نمونه آزمایشی قالب‌گیری شده نفوذ می‌کند، که تصور می‌شود به فرآیند بیرون انداختن پین، مشابه باشد.
صرف نظر از ارزش خاصیت مورد استفاده، مهم است که تشخیص دهیم که یک گرادیان دما از طریق ضخامت قطعه قالب‌گیری شده هنگام سرد شدن وجود دارد.
در ابتدا، مذاب در دمای یکنواخت فرض می شود، یعنی دمای مذاب برای محاسبه انتخاب شده است. اگر لازم باشد تا به اندازه کافی صبر شود، تمام قسمت در نهایت به دمای دیواره حفره می رسد.
در عمل، قطعات پلاستیکی مدت ها قبل از اینکه تمام سطح مقطع قالب گیری به دمای ابزار برسد، خارج می شوند. معادلات 2.16 و 2.18 زمان لازم برای رسیدن خط مرکزی قالب گیری به دمای جهش را نشان می دهد، در حالی که معادلات. 2.17 و 2.19 زمان لازم برای رسیدن میانگین دمای قطعه به مقدار دمای جهش انتخاب شده را نشان می دهد.
شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.
- طراحی قطعات و قالب های صنعتی
- خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
- ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
- طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده
- تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
- تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
- نمونه سازی و پرینت سه بعدی
- تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
- خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
- استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق
حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد.
- بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
- پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
- بدنه لوازم خانگی
- آرم خودرو
- لوازم تزئینی
- قطعات پزشکی
- لوازم یدکی سفارشی
- اسباب بازی و سرگرمی
- و کلیه قطعات پلاستیکی
شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.
- بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
- تیم مدیریت پروژه حرفه ای
- استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
- قالبسازی
- قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
- ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
- ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار
- طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
- استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
- بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
- قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
- تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
- کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
- طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کشویی ، دقیق ، پیچیده
- کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
- انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
- چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
- یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
- ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
- مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.
کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی
لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.
طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.
استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.
در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.
بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک ، قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.
