مشخصات عمومی مواد پلیمری در تولید قطعات پلاستیکی

مشخصات عمومی مواد پلیمری در تولید قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

مشخصات عمومی

طراحان محصول عموما این امکان را دارند که هنگام انتخاب ماده برای ساخت یک محصول خاص، از بین محدوده گسترده‌ای از انواع مواد انتخاب کنند.

بسته به کاربرد مورد نظر، پلاستیک ها با موادی مانند چوب، ورق فلز، فلزات ریخته گری یا آهنگری، سرامیک یا شیشه رقابت می کنند.

در بسیاری از موارد، پلاستیک ها از نظر عملکرد، هزینه یا نسبت عملکرد/هزینه در مقایسه با مواد دیگر، مزایای مشخصی دارند.

با این حال، در بیشتر موارد، هر یک از مواد رقیب، دارای مزایای ذاتی و البته محدودیت‌هایی نیز هستند.

طراح باید تلاش کند تا بتواند الزامات عملکرد نهایی محصول را با خصوصیات هر یک از مواد در راستای به دست آوردن بهترین ماده برای کاربرد مشخص مرتبط کند.

در حالی که به معنای واقعی کلمه هزاران درجه تجاری از مواد پلاستیکی برای انتخاب وجود دارد، کلیات خاصی وجود دارد که می توان آن ها را با توجه به مزایا و محدودیت های نسبی پلاستیک در مقایسه با دیگر مواد معمولی بیان کرد.

تطبیق پذیری

همانطور که قبلاً گفته شد، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، تطبیق پذیری آنهاست. پلاستیک ها عموماً مواد مصنوعی هستند; که از بلوک های ساختمانی مونومری ساخته می شوند; که برای تولید پلیمرهای با وزن مولکولی بالا به یکدیگر متصل می شوند.

خواص یک ماده پلاستیکی را می توان به معنای واقعی کلمه برای پاسخگویی به الزامات برای کاربرد نهایی خاص در یک محصول “تطبیق داد”.

این ویژگی‌های سفارشی را می‌توان با تغییر ترکیب شیمیایی پایه (با استفاده از مونومرهای مختلف، کومونومرها، شرایط پلیمریزاسیون و غیره) یا با استفاده از افزودنی‌های مختلف که به صورت مذاب با پلیمر مخلوط می‌شوند; تا خواص خاصی را که پلیمرهای پایه فاقد آن هستند، به دست آورد.

قالب گیری نسبتا آسان اشکال پیچیده

فرآیند قالب گیری تزریقی را می توان برای تولید قطعات پلاستیکی ترموپلاستیک یا ترموست با هندسه های بسیار پیچیده استفاده کرد; این قطعات می توانند به صورت انبوه تولید شوند و نیاز به پرداخت ثانویه کمی دارند یا اصلا نیازی ندارند.

به عنوان مثال، استفاده از ویژگی های مونتاژ مانند سوراخ ها، باس ها، تیرهای ضربه ای و غیره به طور مستقیم در قسمت قالب گیری معمول است; این ویژگی های طراحی یکپارچه، نیاز به عملیات مونتاژ ثانویه را تا حد زیادی ساده یا احتمالاً حذف می کند.

هندسه قطعاتی که با استفاده از فرآیند قالب گیری تزریقی قابل دستیابی هستند، با ادامه تکامل فناوری های قالب گیری تزریقی پیشرفته، پیچیده تر می شوند.

خدمات قالبسازی علمی تزریق پلاستیک قالب مشخصات عمومی مواد پلیمری در تولید قطعات پلاستیکی چرخه مواد ترموپلاستیک بررسی مشخصات عمومی مواد پلاستیکی

قابلیت بازیافت مواد پلاستیکی (نوع ترموپلاستیک) که یکی از ویژگی های مهم می باشد.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و نامحدود

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • ساخت قالب در سریع ترین زمان ممکن
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات قالبسازی علمی به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

مواد افزودنی در طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی

مواد افزودنی در طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

افزودنی ها برای مواد پلاستیکی

موارد کمی وجود دارد که یک طراح اهرم یا زمان لازم را برای کار با تامین کنندگان مواد برای توسعه یک پلیمر کاملا جدید (دارای ترکیب شیمیایی “جدید” یا وزن مولکولی) برای کاربرد محصول خاص داشته باشد.

در بیشتر موارد، طراحان باید از میان هزاران درجه موادی که به صورت تجاری در دسترس هستند، ماده ای را برای برآورده کردن نیازهای خود انتخاب کنند. تقریباً تمام مواد پلاستیکی موجود در بازار تا حدی با استفاده از مواد افزودنی اصلاح می شوند.

در واقع، یک طراح، یک سیستم پلیمری را به جای یک ماده پلیمری همگن ساده انتخاب می کند.

مواد افزودنی معمولاً برای افزایش خواص خاص (مانند پایداری UV، سفتی، رنگ و غیره) که پلیمر پایه فاقد آن است، استفاده می‌شود.

مواد افزودنی شامل تثبیت کننده های پردازش، آنتی اکسیدان ها، تثبیت کننده های UV، روان کننده های داخلی یا خارجی، رنگ ها/رنگدانه ها، نرم کننده ها، پرکننده ها یا تقویت کننده ها، بازدارنده های شعله، سایر پلیمرها یا هر تعداد دیگر از افزودنی های آلی/غیر آلی که به تنهایی یا ترکیبی استفاده می شوند، می باشند.

بررسی مواد افزودنی در طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی خدمات قالبسازی علمی قالب تزریق پلاستیک طراحی علمی قالب

با این حال، باید توجه داشت که مانند دارو، افزودنی ها دارای عوارض جانبی هستند که گاهی اوقات مهم هستند، به ویژه زمانی که مواد افزودنی در غلظت های بالا استفاده می شوند. به عنوان مثال، افزودن الیاف شیشه به یک ماده، معمولاً خواصی مانند مدول، استحکام و هدایت حرارتی را بهبود می بخشد. با این حال، پردازش مواد تقویت‌شده معمولاً با در نظر گرفتن مسائلی مانند ساییدگی تجهیزات/قالب، کیفیت سطح قابل دستیابی، کیفیت خط جوش (بافندگی) و جهت‌گیری الیاف دشوارتر است.

عوارض جانبی مواد افزودنی

عوارض جانبی افزودنی هایی مانند آنتی اکسیدان ها یا افزودنی های ضد پوسیدگی که در غلظت های بسیار کم (معمولاً قسمت در میلیون) استفاده می شوند، معمولاً کمتر نگران کننده هستند.

با این حال، حتی غلظت کمی از این افزودنی ها می تواند بر خواصی مانند رنگ یا طعم تأثیر بگذارد. در هر صورت، برای طراحان مهم است که این واقعیت را تشخیص دهند که گریدهای مواد پلاستیکی تجاری حاوی مواد افزودنی هستند و تأثیر این افزودنی ها بر تمام جنبه های عملکرد (از جمله قابلیت پردازش) باید در نظر گرفته شود.

در حالی که بعید است که طراحان با تامین کنندگان مواد برای ایجاد یک ترکیب شیمیایی کاملاً جدید کار کنند، برای طراحان غیرمعمول نیست که با تامین کنندگان مواد (به ویژه خانه های ترکیبی) برای توسعه فرمولاسیون مواد جدید با استفاده از یک بسته افزودنی جدید کار کنند.

این معمولاً در شرایطی انجام می‌شود که در آن هیچ درجه تجاری از مواد برای یک کاربرد نهایی خاص (یا هیچ ماده‌ای با قیمت مناسب در دسترس نیست) وجود ندارد. یک نمونه از یک ماده جدید که با استفاده از مواد افزودنی در حال توسعه است، می تواند به سادگی یک درجه ترموپلاستیک رنگی سفارشی باشد.

انواع مواد افزودنی در صنعت تزریق پلاستیک

مستربچ رنگی (Color Masterbatch)
پرکننده ها و تقویت کننده ها (Fillers and Reinforcements)
الاستومرها (Elastomers)
پیشگیرنده شعله (Flame Retardant)
روان کننده (Plasticizer)
افزودنی های ضد پوسیدگی (Anti-Aging Additives)
افزودنی های تجزیه پذیر کننده (Degradants)

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و نامحدود

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • ساخت قالب در سریع ترین زمان ممکن
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات قالبسازی علمی به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی از جنس پلی کربنات

طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی از جنس پلی کربنات

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی از جنس پلی کربنات نیاز به شناخت دقیق خواص ماده پلی کربنات دارد. در این مطلب، پیرامون خواص این ماده بررسی صورت گرفته است.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

 

پلی کربنات

ترموپلاستیک هایی با وزن مولکولی متوسط بالاتر معمولاً برای قالب تزریق (فرایند) دشوارتر هستند; زیرا ویسکوزیته مذاب بالاتر از درجه های وزن مولکولی پایین تر است.

اهمیت تعادل “فرآوری پذیری” و “خواص” را می توان با استفاده از جدول زیر خلاصه کرد.

جدول زیر خواص مکانیکی و جریانی دو درجه پلی کربنات را فهرست می کند (دو پلی کربنات با میانگین وزن مولکولی متفاوت).

طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی از جنس پلی کربنات قالبسازی علمی سریع خدمات طراحی و ساخت قالب های صنعتی ساخت علمی قطعات پلاستیکی

خواص دو ماده پلی کربنات مختلف

گرید پلی کربنات با سرعت جریان مذاب 4.0 گرم در 10 دقیقه دارای میانگین وزن مولکولی بالاتری نسبت به پلی کربنات با سرعت جریان مذاب 15 گرم در 10 دقیقه است.

پلی کربنات با وزن مولکولی بالاتر در واقع خواص مکانیکی تا حدودی بهتری دارد.

به عنوان مثال، مواد با وزن مولکولی بالاتر در مقایسه با پلی کربنات با وزن مولکولی پایین 2.3 درصد بهبود در استحکام کششی، 3.0 درصد افزایش در ازدیاد طول کششی و 11 درصد افزایش در استحکام ضربه ایزود ارائه می‌کنند.

با این حال، باید توجه داشت که حداکثر طول جریان مارپیچی برای گرید بیشتر و وزن مولکولی بالاتر پلی کربنات 35 درصد کمتر است.

نکته در اینجا این است که بهبود ویژگی‌های مرتبط با پلیمر با وزن مولکولی بالاتر باید در مقابل از دست دادن قابل‌توجه در فرآیندپذیری (از نظر عواملی مانند تلفات فشار، سطح قابل دستیابی، جهت‌گیری باقی‌مانده و کاهش طول جریان) متعادل شود.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و نامحدود

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • ساخت قالب در سریع ترین زمان ممکن
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات قالبسازی علمی به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر

طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

 

بررسی خواص و رفتار در فرآیند پلیمریزاسیون

تولیدکنندگان مواد پلاستیکی می توانند خواص و رفتار فرآوری یک نوع ماده خاص را با تغییر در فرآیند پلیمریزاسیون برای تولید پلیمری با میانگین وزن مولکولی خاص و توزیع وزن مولکولی خاص تنظیم کنند.

میانگین وزن مولکولی یک پلیمر معمولاً به صورت عدد میانگین وزن مولکولی، Mn (وزن کل ماده تقسیم بر تعداد مولکول‌ها) یا به عنوان وزن میانگین وزن مولکولی، Mw بیان می‌شود (تأکید بیشتری بر کسرهای با وزن مولکولی بالاتر دارد و بنابراین به خواصی مربوط می شود که به مولکول های بزرگتر بستگی دارد).

تعداد و وزن میانگین وزن مولکولی یک پلیمر را می توان با استفاده از معادله تعیین کرد. به ترتیب در معادلات شماره ۱ و ۲ ٬ که در آن Mi وزن مولکولی در هر کسر افزایشی وNi تعداد مولکول های هر کسر است. وسعت منحنی توزیع وزن مولکولی برای یک پلیمر خاص معمولاً با استفاده از شاخص پراکندگی چندگانه (PDI) مشخص می شود. شاخص چند پراکندگی یک پلیمر با استفاده از معادله شماره ۳ تعیین می شود.

شرکت تخصصی تامین قطعات پلاستیکیطراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر قالبسازی علمی

متوسط اندازه مولکولی و توزیع اندازه٬ تأثیر بسیار مهمی بر فرآیند پذیری و خواص استفاده نهایی یک پلیمر (به عنوان مثال، خواص مکانیکی، خواص حرارتی، مقاومت شیمیایی و غیره) خواهد داشت. تغییرات در وزن مولکولی برای یک نوع پلیمر خاص،پارامترهایی مانند درهم تنیدگی مولکولی، جاذبه بین مولکولی کل و اثرات گروه نهایی را تغییر می‌دهد.

سری پلی اتیلن ها

سری پلی اتیلن ها (با همان ساختار واحد تکرار) در جدول زیر فهرست شده است; پلی اتیلن های ذکر شده در زیر دارای میانگین وزن مولکولی متفاوت و بنابراین خواص متفاوتی هستند.

پلی اتیلن های با وزن مولکولی بسیار کم موادی مانند گریس یا موم هستند که در تئوری قابل قالب گیری با روش تزریق هستند; با این حال، آنها الزامات مناسب را برای کالاهای بادوام (مقاوم) برآورده نمی کنند.

هنگامی که میانگین وزن مولکولی پلی اتیلن به یک نقطه خاص می رسد، خواص آن به اندازه ای مفید است که ماده به عنوان مواد پلاستیکی طبقه بندی می شود.

هیچ مقداری برای  متوسط وزن مولکولی کاملاً تعریف نشده است که ماده به طور ناگهانی از موم به ماده پلاستیکی تغییر کند; صرفاً با افزایش میانگین وزن مولکولی، عملکرد به تدریج افزایش می یابد.

 

شرکت تخصصی تامین قطعات پلاستیکی طراحی و ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک قالبسازی علمی خدمات

هر دو ویژگی استفاده نهایی و پردازش پذیری یک پلیمر به ویژگی های وزن مولکولی ماده بستگی دارد. پلیمرهایی با وزن مولکولی متوسط بالا تمایل به ارائه عملکرد بهبود یافته دارند، اما به دلیل ویسکوزیته مذاب بالاتر پردازش آنها دشوارتر است.

بررسی وزن مولکولی ماده

شکل بالا نشان می دهد که خواصی مانند استحکام مکانیکی تا یک نقطه به وزن مولکولی متوسط وابسته است و پس از آن افزایش وزن مولکولی منجر به افزایش قابل توجهی در استحکام نخواهد شد.

می توان از قیاس “حلقه ضعیف” در یک زنجیره استفاده کرد; همچنین بسیار مهم است که توجه داشته باشید که با افزایش میانگین وزن مولکولی، به طور موثر افزایش مستمر ویسکوزیته مذاب وجود دارد.

استفاده از پلیمرهای با وزن مولکولی بسیار بالا، که خواص مکانیکی یا عملکرد بهبود یافته ای دارند; می تواند منجر به مشکلات بسیار مهم در مرحله فرآوری شود; به عنوان مثال، پلی اتیلن با وزن مولکولی فوق العاده بالا را در نظر بگیرید.

این ماده دارای تعدادی خواص برجسته از جمله مقاومت شیمیایی و سایشی است; با این حال، فرآوری از طریق روش‌های معمولی فرآوری مذاب تقریباً غیرممکن است.

ترموپلاستیک هایی با وزن مولکولی متوسط بالاتر معمولاً برای قالب تزریق (فرایند) دشوارتر هستند; زیرا ویسکوزیته مذاب بالاتر از درجه های وزن مولکولی پایین تر است.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و نامحدود

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • ساخت قالب در سریع ترین زمان ممکن
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات قالبسازی علمی به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

فرمولاسیون پلیمر در طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی

فرمولاسیون پلیمر در طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک اماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. فرمولاسیون پلیمر در طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی با روش علمی بسیار مهم می باشد.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

بیشتر پلاستیک ها مواد مصنوعی هستند; که از بلوک های ساختمانی مونومر برای تولید پلیمرهای با وزن مولکولی بالا ساخته شده اند; این پلیمرهای با وزن مولکولی بالا بسته به مواد شیمیایی خاص، به عنوان ترموپلاستیک (گرمانرم) یا ترموست (گرما سخت) طبقه بندی می شوند.

قالبسازی علمی بر مبنای نوع فرمولاسیون پلیمر بسیار مهم می باشد.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با ارائه خدمات قالبسازی علمی ٬ برحسب نیاز مشتریان به بهترین نحو ممکن به بهینه‌سازی فرآیند طراحی و ساخت قالب های صنعتی می‌پردازد.

فرمولاسیون پلیمر

 

خواص فرمولاسیون مواد پلاستیکی را می‌توان به معنای واقعی کلمه برای پاسخگویی به الزامات تقریباً هر برنامه کاربردی نهایی خاص «طراحی کرد». خواص فرمولاسیون (یا درجه) مواد پلاستیکی مختلف به دلیل تفاوت در ترکیب شیمیایی آن‌ها و تفاوت در مواد افزودنی موجود در فرمول مواد متفاوت است. ترکیبات شیمیایی مواد پلاستیکی مختلف می‌تواند به طرق مختلف متفاوت باشد، ازجمله:

 

  • ساختار واحد تکرار
  • هموپلیمر (Homopolymer) یا کوپلیمر(copolymer)
  • وزن مولکولی متوسط
  • توزیع وزن مولکولی
  • خطی در مقابل شاخه‌ای (branched) در مقابل پیوندی متقابل (cross-linked)

تغییر در هر یک از این ویژگی‌های شیمیایی بر رفتار و خواص مواد پلاستیکی تأثیر می‌گذارد.

پلی کربنات ماده‌ای بسیار متفاوت با پلی استایرن است زیرا واحد تکراری که زنجیره را تشکیل می‌دهد متفاوت است.

واحدهای تکراری که یک مولکول پلیمری را می‌سازند مشابه “پیوندهایی” هستند که یک زنجیره را می‌سازند همان‌طور که در شکل  زیر نشان داده‌شده است.

خواص پلیمرهایی که واحدهای تکراری متفاوتی دارند، متفاوت خواهد بود، به همین ترتیب استحکام یک زنجیره زمانی که از انواع مختلف پیوندها استفاده می‌شود، متفاوت خواهد بود.

فرمولاسیون پلیمر در طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی

واحد(های) تکراری که زنجیره پلیمری را تشکیل می دهند

 

 واحدهای تکراری که زنجیره پلیمری را تشکیل می‌دهند تأثیر زیادی بر خواص و فرآیند پذیری مواد دارند.

کوپلیمر

بسیاری از مواد پلاستیکی به‌عنوان کوپلیمر توصیف می‌شوند زیرا ساختارهای زنجیره‌ای دارند که از بیش از یک نوع واحد مونومر ساخته شده‌اند.
ماده‌ای مانند پلی (استایرن آکریلونیتریل) (styreneacrylonitrile)، SAN، خواص متفاوتی نسبت به پلی استایرن از خود نشان می‌دهد زیرا یک کوپلیمر است.
خواص SAN با توجه به ترکیب کوپلیمری دقیق و ویژگی‌های وزن مولکولی آن متفاوت خواهد بود.
درواقع تعداد بی‌نهایتی از احتمالات با توجه به ترکیب شیمیایی وجود دارد، و طیف گسترده‌ای از خواص نهایی مصرف را می‌توان از این طریق به دست آورد.
هم نوع پیوند(های) زنجیره‌ای و هم طول مولکول‌های پلیمری بر عملکرد استفاده نهایی و خواص مربوط به فرآوری یک پلیمر تأثیر خواهند داشت.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • ساخت علمی و مهندسی قالب های تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و نامحدود

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • ساخت قالب در سریع ترین زمان ممکن
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

 

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد اما شرکت ما با کاهش هزینه ها توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

ساخت قطعات پلاستیکی با مواد ترموست

ساخت قطعات پلاستیکی با مواد ترموست

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات درزمینهٔ طراحی و ساخت قالب‌های تزریق پلاستیک آماده خدمت‌رسانی به مشتریان عزیز درزمینهٔ تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود با استفاده از روش‌های قالبسازی علمی) می‌باشد. یکی از گونه‌های پلاستیک مهم در صنعت تزریق پلاستیک، مواد ترموست می‌باشند.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان درزمینهٔ تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه‌مندان قرارگرفته است.

بدون شک، مهم‌ترین ویژگی مواد پلاستیکی، به‌عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آن‌هاست.

بیشتر پلاستیک‌ها مواد مصنوعی هستند; که از بلوک‌های ساختمانی مونومر برای تولید پلیمرهای با وزن مولکولی بالا ساخته شده‌اند; این پلیمرهای با وزن مولکولی بالا بسته به مواد شیمیایی خاص، به‌عنوان ترموپلاستیک (گرمانرم) یا ترموست (گرماسخت) طبقه‌بندی می‌شوند.

قالبسازی علمی با در نظر گرفتن جنس پلیمر مورد نظر٬ یک ضرورت در صنعت می باشد که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با سابقه علمی و صنعتی خود٬ مفتخر به ارايه آن به مشتریان عزیز می باشد.

تعریف مواد ترموست

همان‌طور که در شکل زیر نشان داده شده است، پلیمرهای ترموست پلیمرهایی هستند که در طی فرآوری٬ واکنش شیمیایی می‌دهند و شبکه زنجیره پلیمری متقاطع را تشکیل می‌دهند.

مواد ترموست در صنعت تزریق پلاستیک خدمات قالبسازی علمیساخت قطعات پلاستیکی با مواد ترموست

ستون اول از سمت راست ماده ترموست را نشان می دهد.

در این پلیمرها واکنش شیمیایی برگشت ناپذیر است. برخلاف ترموپلاستیک ها، ترموست ها مستقیماً قابل بازیافت نیستند.

ازآنجایی‌که یک واکنش شیمیایی در قالب‌گیری ترموست وجود دارد، تعدادی از متغیرهای فرآیند مرتبط با واکنش اضافی وارد مرحله فرآوری می‌شوند.

کار کردن با مواد ترموست (به‌عنوان یک گروه) ممکن است دشوار باشد و به تجهیزات/عملکردهای قالب‌گیری خاصی نیاز دارد.

بااین‌حال، این مواد برخی از خواص بسیار مناسب را ارائه می‌دهند.

مشخصه شبکه زنجیره‌ای متقاطع پلیمرهای گرماسخت منجر به خواصی مانند مقاومت در برابر خزش عالی، پایداری ابعادی و مقاومت شیمیایی می‌شود.

بااین‌حال، مشکلاتی که هنگام پردازش پلیمرهای گرماسخت، همراه با عدم قابلیت بازیافت آن‌ها، استفاده از آن‌ها را در بیشتر کاربردها محدود می‌کند.

نمونه‌هایی از پلیمرهای ترموست عبارت‌اند از فنولیک ها، اپوکسی ها، پلی استرهای غیراشباع و انواع مواد الاستومری.

به صورت کلی می‌توان مزایا و معایب این مواد را در دسته‌های زیر طبقه‌بندی کرد:

مزایای پلیمرهای ترموست 

  •  این پلیمرها نسبت به پلیمرهای ترموپلاستیک قابلیت و عملکرد تحمل بار در درجه حرارت و فشار بالاتر را دارند.
  •  پلیمرهای ترموست پایداری حرارتی مناسبی دارند.
  • پلیمرهای ترموست از خود مقاومت شیمیایی مناسبی نشان می‌دهند.
  •  دارای عملکرد مناسب در برابر خزش و آسودگی تنش می‌باشند.

 معایب پلیمرهای ترموست

1- عمر کوتاهی دارند.
2- بر اثر ترکیب با ماده عمل‌آوری یا Curing agent ٬ کرنش نهایی کم در زمان گسیختگی دارد و همچنین دارای مقاومت کم در برابر ضربه می‌باشد.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت‌رسانی در حوزه‌های زیر به مشتریان عزیز می‌باشد.

  • طراحی قطعات و قالب‌های صنعتی
  • ساخت علمی و مهندسی قالب‌های تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب‌های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه‌سازی و پرینت سه‌بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و نامحدود
  • خدمات قالبسازی علمی

حوزه‌های فعالیت شرکت درزمینهٔ های زیر می‌باشد

  • بدنه پلاستیکی دستگاه‌های پزشکی
  • پنل و باکس تجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم‌خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم ‌یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارا بودن مزایا و افتخارات زیر می‌تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه‌های مختلف باشد.

  • بهره‌گیری از تجربه کنار تخصص دانشگاهی
  • تیم مدیریت پروژه حرفه‌ای
  • استفاده از نرم‌افزارهای مدیریت پروژه
  • ساخت قالب در سریع‌ترین زمان ممکن
  • خدمات قالبسازی علمی
  • استفاده از نرم‌افزار MOLDFLOW در تحلیل و بهینه‌سازی قالب‌های صنعتی
  • بهره‌گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب‌های ساخته‌شده
  • کاهش هزینه‌های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب‌های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین‌المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط‌های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه‌سازی و کاهش هزینه‌های تولید.

 

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصربه‌فرد با کاهش هزینه‌های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می‌دهد.

طراحی قالب‌های دائم تزریق پلاستیک عموماً در هزینه‌های بالایی امکان‌پذیر می‌باشد اما شرکت ما با کاهش هزینه‌ها و استفاده از تجربه و دانش، با روش‌های قالبسازی علمی توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

 

شرکت تخصصی تامین قطعات پلاستیکی

ساخت قطعات پلاستیکی با مواد ترموپلاستیک

ساخت قطعات پلاستیکی با مواد ترموپلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک اماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. یکی از گونه های پلاستیک بسیار پرکاربرد در صنعت تزریق پلاستیک، مواد ترموپلاستیک می باشند.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

بیشتر پلاستیک ها مواد مصنوعی هستند; که از بلوک های ساختمانی مونومر برای تولید پلیمرهای با وزن مولکولی بالا ساخته شده اند; این پلیمرهای با وزن مولکولی بالا بسته به مواد شیمیایی خاص، به عنوان ترموپلاستیک (گرمانرم) یا ترموست (گرما سخت) طبقه بندی می شوند.

طراحی و ساخت علمی قالب های تزریق پلاستیک با توجه به جنس پلیمر مورد نظر بسیار مهم می باشد.

تعریف مواد ترموپلاستیک

 

بیشتر مواد پلاستیکی که در فرآیند قالب گیری تزریقی استفاده می شوند به عنوان ترموپلاستیک توصیف می‌شوند.

ترموپلاستیک ها مواد پلیمری خطی یا شاخه ای هستند که هنگام گرم شدن “نرم” می‌شوند و هنگام سرد شدن “دوباره جامد می‌شوند”.

مواد ترموپلاستیک در انواع و گریدهای مختلف با خواصی از صلب (بسیار سخت) تا الاستومری در دسترس هستند.

در تئوری، پردازش (عمل آوری) مواد ترموپلاستیک فقط شامل تغییرات فیزیکی است (به عنوان مثال، تغییرات فاز); بنابراین مواد را می‌توان به راحتی بازیافت کرد.

مواد ترموپلاستیک قابل بازیافت هستند; با این حال، بسیار محتمل است که حداقل درجات کوچکی از تغییرات شیمیایی (به عنوان مثال، اکسیداسیون، تخریب حرارتی) در طول پردازش رخ دهد، و خواص مواد نسل دوم ممکن است با خواص پلیمر اولیه برابر نباشد.

روش تزریق پلاستیک یکی از روش های مرسوم برای تولید مواد ترموپلاستیک می باشد.

ساخت قطعات پلاستیکی با مواد ترموپلاستیک طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک مواد ترموپلاستک در صنعت تزریق پلاستیک مواد ترموپلاستیک طراحی و ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک تزریق پلاستیک تیراژ محدود

چرخه مواد ترموپلاستیک

طبقه بندی

چندین روش مختلف برای طبقه بندی مواد ترموپلاستیک وجود دارد; یک طبقه بندی بر اساس ترکیب یا مورفولوژی زنجیره پلیمری است.

بر اساس این مفهوم، مواد ترموپلاستیک به صورت آمورف، نیمه بلوری یا کریستالی مایع توصیف می‌شوند.

 

ترموپلاستیک های آمورف:

 

پلیمرهای آمورف از مولکول های پلیمری بدون ترکیب خاصی تشکیل شده اند (به عنوان مثال، ساختاربندی تصادفی).

هنگامی که پلیمرهای آمورف گرم می شوند; زنجیرهای در هم تنیده متحرک یا به عبارتی فعال تر می شوند; و گسستگی و لغزش زنجیره رخ می دهد و در نتیجه نرم شدن تدریجی و در نهایت ماده جریان پیدا می کند.

با افزایش سطح فعالیت مولکولی، ماده سیال‌تر می‌شود; زیرا نیروهای جاذبه بین مولکول‌های پلیمر (یعنی جاذبه‌های بین مولکولی) با افزایش فاصله متوسط بین زنجیره‌های پلیمری کاهش می‌یابد.

پس از مذاب، پلیمرهای آمورف شکل داده یا تشکیل می‌شود (یعنی در طی پر شدن قالب); سپس پلیمر خنک می شود و با کاهش تحرک مولکولی، سفتی خود را باز می یابد.

پلیمرهایی مانند پلی استایرن (polystyrene)، پلی کربنات (polycarbonate) و پلی متیل متاکریلات (poly methyl methacrylate) نمونه هایی از ترموپلاستیک های آمورف هستند.

ترموپلاستیک های نیمه کریستالی:

 

برخی از مولکول های پلیمری دارای نظم و انعطاف پذیری کافی در ساختار شیمیایی خود هستند; که می توانند آرایش های مولکولی مرتب (و نه تصادفی) ایجاد کنند.

این نواحی مرتب شده کریستال هایی هستند که با سرد شدن ترموپلاستیک از حالت مذاب تشکیل می شوند.

پس از گرم شدن مجدد، کریستال ها دست نخورده می مانند تا زمانی که پلیمر به دمای ذوب کریستالی خود (یا محدوده دمایی) برسد که در آن ذوب اتفاق می افتد.

در مرحله ذوب شدن یا در حالت مذاب، این مواد دارای پیکربندی مولکولی آمورف یا تصادفی هستند.

لازم به ذکر است که ترموپلاستیک های کریستالی به طور مناسب تر به عنوان “نیمه کریستالی” توصیف می شوند; زیرا این پلیمرها دارای هر دو ناحیه آمورف و کریستالی هستند.

درجه بلورینگی” (به عنوان مثال، درصد نسبی کریستالی در برابر نواحی آمورف در ماده) تحت تأثیر ساختار شیمیایی پلیمر و شرایط ساخت/فرآوری به ویژه با سرعت سرد شدن پلیمر مذاب است.

متغیرهای فرآیند فرآوری که سرعت خنک شدن را کاهش می دهند، به طور کلی درجه بلورینگی را افزایش می دهند.

پلیمرهایی مانند پلی اتیلن (polyethylene)، پلی پروپیلن (polypropylene) و پلی آمیدها (polyamides) (نایلون ها) نمونه هایی از پلیمرهای نیمه کریستالی هستند.

 

ترموپلاستیک های کریستالی مایع:

 

مانند ترموپلاستیک های نیمه کریستالی، ترموپلاستیک های کریستالی مایع (LCP) آرایش های زنجیره ای از نوع دامنه (domain-type) را در حالت جامد ترتیب داده اند.

با این حال، بر خلاف پلیمرهای نیمه کریستالی معمولی، پلیمرهای کریستالی مایع نیز آرایش مولکولی مرتب (و نه تصادفی) را در حالت مذاب از خود نشان می دهند.

این مواد با مولکول های سخت و میله مانند خود که آرایه ها یا محدوده های موازی را تشکیل می دهند، مشخص می شوند.

ترموپلاستیک های نیمه کریستالی تعدادی از مزایای فرآوری و عملکرد، از جمله ویسکوزیته مذاب پایین، انقباض کم قالب، مقاومت شیمیایی، سفتی، مقاومت در برابر خزش و پایداری ابعادی کلی را ارائه می‌دهند.

انواع ساختارهای مواد پلیمری ترموپلاستیک های کریستالی مایع طراحی و ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک تزریق پلاستیک تیراژ محدود ساخت قطعات پلاستیکی با مواد ترموپلاستیک

انواع ساختارهای مواد پلیمری

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • ساخت علمی و مهندسی قالب های تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و نامحدود

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • ساخت قالب در سریع ترین زمان ممکن
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

 

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد. طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.