تزریق پلاستیک تیراژ محدود

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است با ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود کاهش هزینه‌ها را به صورت بهینه در مرحله طراحی، ساخت و تولید قطعات برای تولید کنندگان این صنعت فراهم آورد.  مواد پلاستیکی عموما با روش تزریق پلاستیک تولید می‌شوند. اولین گام برای تولید یک محصول پلاستیک، مرحله طراحی قالب‌های صنعتی می‌باشد. لازم به ذکر است که طراحی بهینه قالب، نقش بسیار تعیین کننده ای در طراحی قالب‌های ارزان ، کیفیت و سود حاصله از تولید محصول دارد. شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود و همچنین ارائه روش های نوین طراحی و ساخت قالب های پلاستیک، می تواند هزینه های تولید را برای صنعتگران گرامی به صورت قابل توجهی کاهش دهد. در این راستا نرم افزار مولد فلو امروزه به صورت گسترده مورد استفاده مهندسان در این صنعت قرار می‌گیرد. یکی از خدمات ارائه شده در این شرکت، تزریق انواع پلیمرهای ترموپلاست می باشد. انواع فرآیندهای قالب‌گیری تزریق پلاستیک در ادامه شرح داده شده است.

 

انواع فرآیندهای قالب‌گیری

 

برای ساخت محصولات پلاستیکی از روش های گوناگونی استفاده می‌شود. این روش ها عبارتند از:

  • قالب‌گیری فشاری
  • قالب‌گیری انتقالی
  • قالب‌گیری تزریقی
  • قالب‌گیری تزریقی توام
  • قالب‌گیری تزریقی چندگانه
  • قالب‌گیری تزریقی واکنشی
  • قالب‌گیری واکنشی تقویت شده
  • قالب‌گیری رزین مایع
  • قالب‌گیری انتقال رزین
  • قالب‌گیری تزریقی مکشی
  • قالب‌گیری انتقال رزین با انبساط حرارتی
  • قالب‌گیری سرد
  • همجوشی

 

انواع فرآیندهای قالب‌گیری تزریق پلاستیک تیراژ محدود قالب‌های صنعتی قالب‌های ارزان قالب‌های مقرون به صرفه نرم افزار مولد فلو

انواع فرآیندهای قالب‌گیری

 

خدمات ما

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با دارا بودن کادری مجرب درزمینه های زیر خدمات گسترده‌ای ارائه می‌دهد.

  • طراحی و ساخت قالب‌های صنعتی
  • طراحی و ساخت قالب‌‌های تزریق پلاستیک
  • ارائه خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و بالا
  • طراحی و ساخت قالب‌های ارزان و مقرون به صرفه
  • تولید قطعات پلیمری با استفاده از فنّاوری پرینترهای سه‌بعدی

فرآیند طراحی قالب ‌های صنعتی در این شرکت توسط نرم‌افزارهای مطرح دنیا شامل Solid Works و Catia صورت می‌پذیرد. درزمینهٔ آنالیز فرآیند تزریق پلاستیک در راستای بهینه‌سازی و طراحی قالب، از نرم‌افزار مولد فلو استفاده می‌گردد. نرم افزار مولد فلو در زمینه محاسبات مربوط به قالب‌های تزریق شناخته شده می‌باشد. در زمینه تحلیل قالب و فرآیند تزریق پلاستیک، خدمات زیر ارائه می‌گردد.

  • آنالیز هندسه قالب‌های صنعتی
  • تحلیل هندسه راهگاه‌ها
  • تحلیل زمان پر شدن قالب
  • محاسبه فشار موردنیاز در فرآیند تزریق پلاستیک
  • برآورد عیوب فرآیند

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، خدمات بهینه‌سازی و طراحی قالب‌های صنعتی و تزریق پلاستیک را ارائه می‌دهد.

این خدمات با تمرکز بر روی کاهش هزینه‌ها و راندمان تولید محصولات می‌باشد.

خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و طراحی قالب‌های صنعتی مربوطه، به صورت ویژه در این مرکز ارائه می‌شود.

خدمات طراحی و ساخت قالب ارزان

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است با ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود کاهش هزینه‌ها را به صورت بهینه در مرحله طراحی، ساخت و تولید قطعات برای تولید کنندگان این صنعت فراهم آورد. مواد پلاستیکی عموما با روش تزریق پلاستیک تولید می‌شوند. اولین گام برای تولید یک محصول پلاستیک، مرحله طراحی قالب‌های صنعتی می‌باشد. لازم به ذکر است که طراحی بهینه قالب، نقش بسیار تعیین کننده ای در طراحی قالب‌های ارزان ، کیفیت و سود حاصله از تولید محصول دارد. شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود و همچنین ارائه روش های نوین طراحی و ساخت قالب های پلاستیک، می تواند هزینه های تولید را برای صنعتگران گرامی به صورت قابل توجهی کاهش دهد. در این راستا نرم افزار مولد فلو امروزه به صورت گسترده مورد استفاده مهندسان در این صنعت قرار می‌گیرد. در ادامه روش قالب‌گیری فشاری شرح داده شده است.

قالب‌‌گیری فشاری

 

در فرآیند قالب‌‌گیری فشاری ، ماده پلاستیک با اعمال فشار و حرارت در درون قالب شکل می‌گیرد. در این روش قطعات تولیدی اغلب از جنس پلاستیک های گرما سخت یا به عبارتی ترموست ها می‌باشند. ولی پلاستیک های گرمانرم یا ترموپلاستیک ها نیز گاهی می توانند توسط این فرآیند شکل بپذیرند. ماده اولیه می تواند به صورت حجمی یا ورقه‌ای باشد.

قالب‌گیری فشاری تزریق پلاستیک تیراژ محدود قالب‌های صنعتی قالب‌های ارزان قالب‌های مقرون به صرفه نرم افزار مولد فلو

قالب‌گیری فشاری

برای تولید درب بطری ها می توان از فرآیند قالب‌گیری فشاری با دستگاه نمونه زیر استفاده نمود. تیراژ تولید در این روش بسیار بالا است.

قالب‌گیری فشاری

دستگاه قالب‌گیری فشاری برای تولید درب بطری

خدمات ما

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با دارا بودن کادری مجرب درزمینه های زیر خدمات گسترده‌ای ارائه می‌دهد.

  • طراحی و ساخت قالب‌های صنعتی
  • طراحی و ساخت قالب‌‌های تزریق پلاستیک
  • ارائه خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و بالا
  • طراحی و ساخت قالب‌های ارزان و مقرون به صرفه
  • تولید قطعات پلیمری با استفاده از فنّاوری پرینترهای سه‌بعدی

فرآیند طراحی قالب ‌های صنعتی در این شرکت توسط نرم‌افزارهای مطرح دنیا شامل Solid Works و Catia صورت می‌پذیرد. درزمینهٔ آنالیز فرآیند تزریق پلاستیک در راستای بهینه‌سازی و طراحی قالب، از نرم‌افزار مولد فلو استفاده می‌گردد. نرم افزار مولد فلو در زمینه محاسبات مربوط به قالب‌های تزریق شناخته شده می‌باشد. در زمینه تحلیل قالب و فرآیند تزریق پلاستیک، خدمات زیر ارائه می‌گردد.

  • آنالیز هندسه قالب‌های صنعتی
  • تحلیل هندسه راهگاه‌ها
  • تحلیل زمان پر شدن قالب
  • محاسبه فشار موردنیاز در فرآیند تزریق پلاستیک
  • برآورد عیوب فرآیند

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، خدمات بهینه‌سازی و طراحی قالب‌های صنعتی و تزریق پلاستیک را ارائه می‌دهد.

این خدمات با تمرکز بر روی کاهش هزینه‌ها و راندمان تولید محصولات می‌باشد.

خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و طراحی قالب‌های صنعتی مربوطه، به صورت ویژه در این مرکز ارائه می‌شود.

 

تزریق پلاستیک مقرون به صرفه

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است با ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود کاهش هزینه‌ها را به صورت بهینه در مرحله طراحی، ساخت و تولید قطعات برای تولید کنندگان این صنعت فراهم آورد. مواد پلاستیکی عموما با روش تزریق پلاستیک تولید می‌شوند. اولین گام برای تولید یک محصول پلاستیک، مرحله طراحی قالب‌های صنعتی می‌باشد. لازم به ذکر است که طراحی بهینه قالب، نقش بسیار تعیین کننده ای در طراحی قالب‌های ارزان ، کیفیت و سود حاصله از تولید محصول دارد. شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود و همچنین ارائه روش های نوین طراحی و ساخت قالب های پلاستیک، می تواند هزینه های تولید را برای صنعتگران گرامی به صورت قابل توجهی کاهش دهد. در این راستا نرم افزار مولد فلو امروزه به صورت گسترده مورد استفاده مهندسان در این صنعت قرار می‌گیرد. مراحل فرآیند تزریق پلاستیک در ادامه بررسی شده است.

مراحل فرآیند تزریق پلاستیک

 

مرحله اول: ابتدا تکه های پلیمر یا گرانول در داخل هوپر (قیف دستگاه) قرار داده می‌شود.

مواد اولیه در قیف دستگاه با پودرها و مستربچ ها و دیگر افزودنی ها ترکیب می‌شوند.

مرحله دوم: در این مرحله، گرانول ها یا تکه های پلیمر، در داخل سیلندر دستگاه، با یکدیگر ترکیب شده و توسط ماردون (پیچ چرخان) به سمت قالب هدایت می‌شوند.

هندسه ماردون و ابعاد سیلندر به گونه ای است که به بالا بردن فشار به میزان لازم و ذوب شدن ماده کمک می‌کند.

مرحله سوم: در این مرحله جک هیدرولیکی حرکت کرده و پلیمر ذوب شده به داخل قالب با فشار بالا تزریق می‌شود و همه فضای خالی قالب را پر می کند.

مرحله چهارم: مرحله خنک کاری می‌باشد که مایع مذاب پلاستیک در داخل قالب جامد می‌شود و شکل آن را به خود می‌گیرد.

مرحله پنجم: در این مرحله قالب گشوده شده و قطعه جامد توسط پین های افشانک به بیرون هدایت می‌شود.

سپس قالب دوباره بسته شده و این فرآیند ها دوباره تکرار می‌شود تا قطعه بعدی تولید شود.

تکرار این پروسه می تواند بسیار سریع باشد.

لازم به ذکر است که گاهی قالب دارای چندین حفره می‌باشد. بدین معنی که در یک بار تزریق چندین قطعه به صورت همزمان تولید می‌شوند که این موضوع در تیراژ محصول تاثیر به سزایی دارد.

تزریق پلاستیک تیراژ محدود تزریق پلاستیک تیراژ بالا نرم افزار مولد فلو قالب‌های صنعتی قالب‌های ارزان قالب‌های مقرون به صرفه

دستگاه تزریق پلاستیک

خدمات ما

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با دارا بودن کادری مجرب درزمینه های زیر خدمات گسترده‌ای ارائه می‌دهد.

  • طراحی و ساخت قالب‌های صنعتی
  • طراحی و ساخت قالب‌‌های تزریق پلاستیک
  • ارائه خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و بالا
  • طراحی و ساخت قالب‌های ارزان و مقرون به صرفه
  • تولید قطعات پلیمری با استفاده از فنّاوری پرینترهای سه‌بعدی

فرآیند طراحی قالب ‌های صنعتی در این شرکت توسط نرم‌افزارهای مطرح دنیا شامل Solid Works و Catia صورت می‌پذیرد. درزمینهٔ آنالیز فرآیند تزریق پلاستیک در راستای بهینه‌سازی و طراحی قالب، از نرم‌افزار مولد فلو استفاده می‌گردد. نرم افزار مولد فلو در زمینه محاسبات مربوط به قالب‌های تزریق شناخته شده می‌باشد. در زمینه تحلیل قالب و فرآیند تزریق پلاستیک، خدمات زیر ارائه می‌گردد.

  • آنالیز هندسه قالب‌های صنعتی
  • تحلیل هندسه راهگاه‌ها
  • تحلیل زمان پر شدن قالب
  • محاسبه فشار موردنیاز در فرآیند تزریق پلاستیک
  • برآورد عیوب فرآیند

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، خدمات بهینه‌سازی و طراحی قالب‌های صنعتی و تزریق پلاستیک را ارائه می‌دهد.

این خدمات با تمرکز بر روی کاهش هزینه‌ها طراحی و ساخت قالب‌های ارزان  و راندمان تولید محصولات می‌باشد.

خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و طراحی قالب‌های صنعتی مربوطه، به صورت ویژه در این مرکز ارائه می‌شود.

خدمات طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک ارزان

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است با ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود کاهش هزینه‌ها را به صورت بهینه در مرحله طراحی، ساخت و تولید قطعات برای تولید کنندگان این صنعت فراهم آورد. مواد پلاستیکی عموما با روش تزریق پلاستیک تولید می‌شوند. اولین گام برای تولید یک محصول پلاستیک، مرحله طراحی قالب‌های صنعتی می‌باشد. لازم به ذکر است که طراحی بهینه قالب، نقش بسیار تعیین کننده ای در طراحی قالب‌های ارزان ، کیفیت و سود حاصله از تولید محصول دارد. شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود و همچنین ارائه روش های نوین طراحی و ساخت قالب های پلاستیک، می تواند هزینه های تولید را برای صنعتگران گرامی به صورت قابل توجهی کاهش دهد. در این راستا نرم افزار مولد فلو امروزه به صورت گسترده مورد استفاده مهندسان در این صنعت قرار می‌گیرد. در ادامه روش قالب گیری بادی شرح داده شده است.

 

قالب گیری بادی

قالب گیری فرایندی تولیدی بر مبنای روش تزریق پلاستیک می باشد. از این فرآیند در تولید قطعات پلاستیکی توخالی مانند انواع بطری‌های حمل مایعات استفاده می شود.

این فرآیند به سه صورت انجام می‌شود: قالب‌گیری بادی اکستروژن، قالب‌گیری بادی تزریقی، قالبگیری بادی تزریق کششی.

اولین مرحله در فرآیند قالبگیری بادی، ایجاد لقمه اولیه می باشد. لقمه اولیه یک استوانه یک سر آزاد دارای رزوه می باشد.

لقمه در داخل قالب بادی قرار داده می شود. لقمه گرم می شود و با دمیدن هوا به داخل آن، فشار باد ایجاد شده، پلاستیک را هل داده و به دیواره قالب می چسباند. پس از خنک شدن ماده پلاستیکی، قطعه تولیدی از قالب خارج می شود.

در دو روش دیگر، لقمه اولیه با تزریق در قالب مخصوص ایجاد می شود.

در روش قالب گیری بادی تزریقی، در مرحله دمیده شدن هوا در داخل لقمه پلاستیکی، یک میله لقمه گرم شده را می کشد و در همین حال هوا در آن دمیده می شود.

 

قالب گیری بادی تزریق پلاستیک تیراژ محدود قالب‌های صنعتی قالب‌های ارزان قالب‌های مقرون به صرفه نرم افزار مولد فلو

قالب بادی

خدمات ما

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با دارا بودن کادری مجرب درزمینه های زیر خدمات گسترده‌ای ارائه می‌دهد.

  • طراحی و ساخت قالب‌های صنعتی
  • طراحی و ساخت قالب‌‌های تزریق پلاستیک
  • ارائه خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و بالا
  • طراحی و ساخت قالب‌های ارزان و مقرون به صرفه
  • تولید قطعات پلیمری با استفاده از فنّاوری پرینترهای سه‌بعدی

فرآیند طراحی قالب ‌های صنعتی در این شرکت توسط نرم‌افزارهای مطرح دنیا شامل Solid Works و Catia صورت می‌پذیرد. درزمینهٔ آنالیز فرآیند تزریق پلاستیک در راستای بهینه‌سازی و طراحی قالب، از نرم‌افزار مولد فلو استفاده می‌گردد. نرم افزار مولد فلو در زمینه محاسبات مربوط به قالب‌های تزریق شناخته شده می‌باشد. در زمینه تحلیل قالب و فرآیند تزریق پلاستیک، خدمات زیر ارائه می‌گردد.

  • آنالیز هندسه قالب‌های صنعتی
  • تحلیل هندسه راهگاه‌ها
  • تحلیل زمان پر شدن قالب
  • محاسبه فشار موردنیاز در فرآیند تزریق پلاستیک
  • برآورد عیوب فرآیند

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، خدمات بهینه‌سازی و طراحی قالب‌های صنعتی و تزریق پلاستیک را ارائه می‌دهد.

این خدمات با تمرکز بر روی کاهش هزینه‌ها و راندمان تولید محصولات می‌باشد.

خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و طراحی قالب‌های صنعتی مربوطه، به صورت ویژه در این مرکز ارائه می‌شود.

 

 

اجزای مهم دستگاه تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است با ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود کاهش هزینه‌ها را به صورت بهینه در مرحله طراحی، ساخت و تولید قطعات برای تولید کنندگان این صنعت فراهم آورد. مواد پلاستیکی عموما با روش تزریق پلاستیک تولید می‌شوند. اولین گام برای تولید یک محصول پلاستیک، مرحله طراحی قالب‌های صنعتی می‌باشد. لازم به ذکر است که طراحی بهینه قالب، نقش بسیار تعیین کننده ای در طراحی قالب‌های ارزان ، کیفیت و سود حاصله از تولید محصول دارد. شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود و همچنین ارائه روش های نوین طراحی و ساخت قالب های پلاستیک، می تواند هزینه های تولید را برای صنعتگران گرامی به صورت قابل توجهی کاهش دهد. در این راستا نرم افزار مولد فلو امروزه به صورت گسترده مورد استفاده مهندسان در این صنعت قرار می‌گیرد.

 

اجزای مهم دستگاه تزریق پلاستیک

 

مهمترین اجزای دستگاه تزریق پلاستیک عبارت است از:

1) ستون های گیره قالب گیر
2) صفحه ثابت گیرنده قالب گیر
3) سیلندر تزریق
4) محل اتصال مارپیچ به پیستون تزریق
5) پیستون فشار تزریق
6) بوش پیستون فشار تزریق
7) پیستون حرکت سیلندر تزریق و میله آن
8) لوله های اتصال جریان روغن هیدرولیک
9) بوش پیستون حرکت سیلندر تزریق
10) بدنه واحد سیلندر تزریق

اجزای مهم دستگاه تزریق پلاستیک قالب‌های صنعتی قالب‌های ارزان تزریق پلاستیک تیراژ محدود نرم افزار مولد فلو

دستگاه تزریق پلاستیک

خدمات ما

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با دارا بودن کادری مجرب درزمینه های زیر خدمات گسترده‌ای ارائه می‌دهد.

  • طراحی و ساخت قالب‌های صنعتی
  • طراحی و ساخت قالب‌‌های تزریق پلاستیک
  • ارائه خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و بالا
  • طراحی و ساخت قالب‌های ارزان و مقرون به صرفه
  • تولید قطعات پلیمری با استفاده از فنّاوری پرینترهای سه‌بعدی

فرآیند طراحی قالب ‌های صنعتی در این شرکت توسط نرم‌افزارهای مطرح دنیا شامل Solid Works و Catia صورت می‌پذیرد. درزمینهٔ آنالیز فرآیند تزریق پلاستیک در راستای بهینه‌سازی و طراحی قالب، از نرم‌افزار مولد فلو استفاده می‌گردد. نرم افزار مولد فلو در زمینه محاسبات مربوط به قالب‌های تزریق شناخته شده می‌باشد. در زمینه تحلیل قالب و فرآیند تزریق پلاستیک، خدمات زیر ارائه می‌گردد.

  • آنالیز هندسه قالب‌های صنعتی
  • تحلیل هندسه راهگاه‌ها
  • تحلیل زمان پر شدن قالب
  • محاسبه فشار موردنیاز در فرآیند تزریق پلاستیک
  • برآورد عیوب فرآیند

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، خدمات بهینه‌سازی و طراحی قالب‌های صنعتی و تزریق پلاستیک را ارائه می‌دهد.

این خدمات با تمرکز بر روی کاهش هزینه‌ها و راندمان تولید محصولات می‌باشد.

خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و طراحی قالب‌های صنعتی مربوطه، به صورت ویژه در این مرکز ارائه می‌شود.

سیکل فرآیند تزریق پلاستیک

مواد پلاستیکی عموما با روش تزریق پلاستیک تولید می‌شوند. اولین گام برای تولید یک محصول پلاستیک، مرحله طراحی قالب‌های صنعتی می‌باشد. لازم به ذکر است که طراحی بهینه قالب، نقش بسیار تعیین کننده ای در طراحی قالب‌های ارزان ، کیفیت و سود حاصله از تولید محصول دارد. در این راستا نرم افزار مولد فلو امروزه به صورت گسترده مورد استفاده مهندسان در این صنعت قرار می‌گیرد.

سیکل فرآیند تزریق پلاستیک

 

عموما سیکل تولید در فرآیند تزریق پلاستیک در بازه زمانی چند ثانیه تا حدود 2 دقیقه به طول می انجامد.

این فرآیند شامل مراحل زیر می‌باشد:

مرحله بستن

 

بعد از تزریق مواد مذاب پلاستیک به داخل قالب، دو نیمه قالب می بایست توسط واحد گیره به یکدیگر قفل شده باشند.

لازم به ذکر است که هر دو نیمه قالب بر روی دستگاه متصل می باشند. اما فقط یکی از این دو نیمه قالب از قابلیت حرکت برخوردار می‌باشد.

با استفاده از نیروی هیدرولیکی، دو نیمه قالب بر روی دستگاه به یکدیگر قفل می‌شوند.

فشار هیدرولیکی باید به گونه ای باشد که در طی فرآیند تزریق پلاستیک، دو نیمه قالب کاملا ثابت باشند.

زمان لازم برای بستن و فشرده کردن دو نیمه قالب در دستگاه های مختلف متفاوت می‌باشد.

مرحله تزریق پلاستیک مذاب

 

در این مرحله مواد اولیه در قالب گرانول یا تکه های پلاستیک به دستگاه وارد می‌شوند. این مواد در داخل واحد تزریق دستگاه به شکل مذاب درآمده و توسط آن به داخل قالب تزریق می‌شوند.

مقدار مواد لازم جهت اینکه قالب تزریق به صورت کامل پر شود را در اصطلاح شات می‌نامند.

عموما با توجه به اینکه جریان مواد پلاستیک به داخل قالب با توجه به هندسه قالب پیچیده می باشد، تخمین زدن زمان تزریق بسیار مهم می‌باشد که این امر توسط نرم افزارهای تزریق پلاستیک مانند نرم افزار مولد فلو صورت می‌پذیرد.

مرحله خنک کاری

در این مرحله مواد مذابی که در مرحله تزریق وارد قالب شده است، در اثر تماس با قالب، به مرور حرارت خود را از دست می‌دهند.

در این مرحله که همزمان با خنک شدن مواد پلاستیکی مذاب، شکل قالب را به خود می گیرند، پدیده کوچک شدن قطعه رخ می‌دهد.

به همین دلیل در مرحله طراحی قالب درصد کوچک شدن قطعه پس از تزریق لحاظ شده است که بتوان قطعه را با ابعاد مناسبی تولید کرد.

قالب تا پایان مرحله خنک کاری، به صورت ثابت و بدون حرکت می‌باشد.

لازم به ذکر است که به صورت تخمینی می توان مقدار زمان لازم برای خنک کاری قطعه را نیز با استفاده از نرم افزارهای تزریق پلاستیک مورد ارزیابی قرار داد. این زمان، در راندمان تولید قطعه نقش به سزایی دارد.

مرحله خروج قطعه

در این مرحله قطعه سرد شده، با استفاده از یک سیستم پران در نیمه پستی قالب، از درون آن خارج می‌شود.

 

 

 

تزریق پلاستیک تیراژ محدود سیکل فرآیند تزریق پلاستیک نرم افزار مولد فلو قالب‌های صنعتی قالب‌های ارزان

دستگاه تزریق پلاستیک

خدمات ما

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با دارا بودن کادری مجرب درزمینه های زیر خدمات گسترده‌ای ارائه می‌دهد.

  • طراحی و ساخت قالب‌های صنعتی
  • طراحی و ساخت قالب‌‌های تزریق پلاستیک
  • ارائه خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و بالا
  • طراحی و ساخت قالب‌های ارزان و مقرون به صرفه
  • تولید قطعات پلیمری با استفاده از فنّاوری پرینترهای سه‌بعدی

فرآیند طراحی قالب ‌های صنعتی در این شرکت توسط نرم‌افزارهای مطرح دنیا شامل Solid Works و Catia صورت می‌پذیرد. درزمینهٔ آنالیز فرآیند تزریق پلاستیک در راستای بهینه‌سازی و طراحی قالب، از نرم‌افزار مولد فلو استفاده می‌گردد. نرم افزار مولد فلو در زمینه محاسبات مربوط به قالب‌های تزریق شناخته شده می‌باشد. در زمینه تحلیل قالب و فرآیند تزریق پلاستیک، خدمات زیر ارائه می‌گردد.

  • آنالیز هندسه قالب‌های صنعتی
  • تحلیل هندسه راهگاه‌ها
  • تحلیل زمان پر شدن قالب
  • محاسبه فشار موردنیاز در فرآیند تزریق پلاستیک
  • برآورد عیوب فرآیند

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، خدمات بهینه‌سازی و طراحی قالب‌های صنعتی و تزریق پلاستیک را ارائه می‌دهد.

این خدمات با تمرکز بر روی کاهش هزینه‌ها و راندمان تولید محصولات می‌باشد.

خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و طراحی قالب‌های صنعتی مربوطه، به صورت ویژه در این مرکز ارائه می‌شود.

لازم به ذکر است که طراحی قالب‌های مقرون به صرفه برای تزریق پلاستیک در جهت کاهش هزینه های تولید انبوه، بسیار حائز اهمیت می‌باشد.

تزریق ارزان قیمت انواع ترموپلاست ها

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است با ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود کاهش هزینه‌ها را به صورت بهینه در مرحله طراحی، ساخت و تولید قطعات برای تولید کنندگان این صنعت فراهم آورد. مواد پلاستیکی عموما با روش تزریق پلاستیک تولید می‌شوند. اولین گام برای تولید یک محصول پلاستیک، مرحله طراحی قالب‌های صنعتی می‌باشد. لازم به ذکر است که طراحی بهینه قالب، نقش بسیار تعیین کننده ای در طراحی قالب‌های ارزان ، کیفیت و سود حاصله از تولید محصول دارد. شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود و همچنین ارائه روش های نوین طراحی و ساخت قالب های پلاستیک، می تواند هزینه های تولید را برای صنعتگران گرامی به صورت قابل توجهی کاهش دهد. در این راستا نرم افزار مولد فلو امروزه به صورت گسترده مورد استفاده مهندسان در این صنعت قرار می‌گیرد. در ادامه ویژگی‌های ورق‌های پلی کربنات بیان شده است.

ویژگی‌های ورق‌های پلی کربنات

 

به صورت کلی مهمترین ویژگی‌های پلی کربنات ها عبارتند از:

1- مقاومت شیمیایی

ورق‌های پلی کربنات در برابر بسیاری از مواد شامل انواع اسیدهای آلی و معدنی، انواع روغن ها، محلول ها و همچنین الکل ها مقاومت خوبی از خود نشان می‌دهند. ورق‌های پلی کربنات در آزمایش‌های مختلف نشان داده اند که در برابر مواد پاک کننده و چسب های موجود در بازار مقاومت شیمیایی خوبی دارند.

2- مقاومت در برابر ضربه

در بررسی نشان داده شده است که در یک ضخامت یکسان، مقاومت به ضربه در ورق های پلی کربنات تا 250 برابر شیشه می‌باشد.

دلیل استفاده از این ورق ها در صنعت ساختمان نیز مقاومت بسیار عالی آن ها می باشد.

همچنین لازم به ذکر است که ورق های پلی کربنات در برابر خراش نیز مقاومتی نزدیک به شیشه از خود نشان می‌دهند.

3- مقاومت کششی و خمشی

ورق های پلی کربنات دارای مقاومت کششی بیش از 70 مگاپاسکال می باشند. همچنین آن ها مقاومت خمشی بسیار خوبی نیز از خود نشان می‌دهند و این موضوع در آزمایشات عملی و مراجع استاندارد به خوبی نشان داده شده است.

4- صرفه جویی در مصرف انرژی

ورق های پلی کربنات عایق حرارتی بسیار خوبی می‌باشند و با کاربرد در صنایع ساختمانی، سبب صرفه جوبی در مصرف سوخت می‌شوند.

آن ها به دلیل اینکه عایق بسیار بهتری نسبت به شیشه هستند، سالیانه سبب صرفه جویی در مصرف ۳۰ لیتر سوخت مایع به ازاء هر متر مربع مساحت می‌شوند.

5- اشتعال ناپذیری

ورق های پلی کربنات آتش نمی‌گیرند و در دماهای بالا به آرامی ذوب می‌شوند و مانع از گسترش آتش در ساختمان ها می شوند.

6- مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و سایر شرایط جوی

 

ویژگی های ورق‌های پلی کربنات تزریق پلاستیک تیراژ محدود قالب‌های صنعتی قالب‌های ارزان قالب‌های مقرون به صرفه نرم افزار مولد فلو نرم افزار Mold Flow

ورق های پلی کربنات

 

 

خدمات ما

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با دارا بودن کادری مجرب درزمینه های زیر خدمات گسترده‌ای ارائه می‌دهد.

  • طراحی و ساخت قالب‌های صنعتی
  • طراحی و ساخت قالب‌‌های تزریق پلاستیک
  • ارائه خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و بالا
  • طراحی و ساخت قالب‌های ارزان و مقرون به صرفه
  • تولید قطعات پلیمری با استفاده از فنّاوری پرینترهای سه‌بعدی

فرآیند طراحی قالب ‌های صنعتی در این شرکت توسط نرم‌افزارهای مطرح دنیا شامل Solid Works و Catia صورت می‌پذیرد. درزمینهٔ آنالیز فرآیند تزریق پلاستیک در راستای بهینه‌سازی و طراحی قالب، از نرم‌افزار مولد فلو استفاده می‌گردد. نرم افزار مولد فلو در زمینه محاسبات مربوط به قالب‌های تزریق شناخته شده می‌باشد. در زمینه تحلیل قالب و فرآیند تزریق پلاستیک، خدمات زیر ارائه می‌گردد.

  • آنالیز هندسه قالب‌های صنعتی
  • تحلیل هندسه راهگاه‌ها
  • تحلیل زمان پر شدن قالب
  • محاسبه فشار موردنیاز در فرآیند تزریق پلاستیک
  • برآورد عیوب فرآیند

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، خدمات بهینه‌سازی و طراحی قالب‌های صنعتی و تزریق پلاستیک را ارائه می‌دهد.

این خدمات با تمرکز بر روی کاهش هزینه‌ها، طراحی قالب‌های ارزان  و راندمان تولید محصولات می‌باشد.

خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و طراحی قالب‌های صنعتی مربوطه، به صورت ویژه در این مرکز ارائه می‌شود.

تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و بالا

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است با ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود کاهش هزینه‌ها را به صورت بهینه در مرحله طراحی، ساخت و تولید قطعات برای تولید کنندگان این صنعت فراهم آورد.  مواد پلاستیکی عموما با روش تزریق پلاستیک تولید می‌شوند. اولین گام برای تولید یک محصول پلاستیک، مرحله طراحی قالب‌های صنعتی می‌باشد. لازم به ذکر است که طراحی بهینه قالب، نقش بسیار تعیین کننده ای در طراحی قالب‌های ارزان ، کیفیت و سود حاصله از تولید محصول دارد. شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود و همچنین ارائه روش های نوین طراحی و ساخت قالب های پلاستیک، می تواند هزینه های تولید را برای صنعتگران گرامی به صورت قابل توجهی کاهش دهد. در این راستا نرم افزار مولد فلو امروزه به صورت گسترده مورد استفاده مهندسان در این صنعت قرار می‌گیرد.

 

فرآیند تزریق پلاستیک چیست؟

 

تزریق پلاستیک یک روش تولید انبوه برای ساخت قطعات پلاستیکی با خطای پایین می‌باشد.

در روش تزریق پلاستیک ابتدا تکه‌های پلاستیک یا گرانول آن به صورت ورودی وارد دستگاه شده و در قسمت سیلند و مارودن دستگاه در اثر حرارت به صورت ماده مذاب در می‌آیند و سپس با فشار به درون یک قالب که دارای فرم خالی قطعه مورد نظر می‌باشد، تزریق می‌شوند.

ماده اولیه جهت فرآیند تزریق پلاستیک می‌بایست از پلیمرهای نوع ترموپلاستیک باشند. پلیمرهای ترموپلاستیک دارای این قابلیت می‌باشند تا در اثر حرارت به صورت مذاب در بیایند و سپس در قالب، شکل نهایی قطعه را به خود بگیرند. برای این نوع مواد پلیمری این پروسه می‌تواند در تعداد بسیار زیادی برخلاف پلیمرهای ترموست تکرار شود.

تقریبا تمام قطعات پلاستیکی که امروزه در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند با استفاده از روش تزریق پلاستیک ساخته می‌شوند.

دلیل محبوبیت استفاده از روش تزریق پلاستیک، هزینه بسیار پایین ساخت یک قطعه در تیراژهای بالا می‌باشد.

 

فرآیند تزریق پلاستیک تزریق پلاستیک تیراژ محدود قالب‌های صنعتی قالب‌های ارزان قالب‌های مقرون به صرفه نرم افزار مولد فلو

دستگاه تزریق پلاستیک

 

خدمات ما

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با دارا بودن کادری مجرب درزمینه های زیر خدمات گسترده‌ای ارائه می‌دهد.

  • طراحی و ساخت قالب‌های صنعتی
  • طراحی و ساخت قالب‌‌های تزریق پلاستیک
  • ارائه خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و بالا
  • طراحی و ساخت قالب‌های ارزان و مقرون به صرفه
  • تولید قطعات پلیمری با استفاده از فنّاوری پرینترهای سه‌بعدی

فرآیند طراحی قالب ‌های صنعتی در این شرکت توسط نرم‌افزارهای مطرح دنیا شامل Solid Works و Catia صورت می‌پذیرد. درزمینهٔ آنالیز فرآیند تزریق پلاستیک در راستای بهینه‌سازی و طراحی قالب، از نرم‌افزار مولد فلو استفاده می‌گردد. نرم افزار مولد فلو در زمینه محاسبات مربوط به قالب‌های تزریق شناخته شده می‌باشد. در زمینه تحلیل قالب و فرآیند تزریق پلاستیک، خدمات زیر ارائه می‌گردد.

  • آنالیز هندسه قالب‌های صنعتی
  • تحلیل هندسه راهگاه‌ها
  • تحلیل زمان پر شدن قالب
  • محاسبه فشار موردنیاز در فرآیند تزریق پلاستیک
  • برآورد عیوب فرآیند

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، خدمات بهینه‌سازی و طراحی قالب‌های صنعتی و تزریق پلاستیک را ارائه می‌دهد.

این خدمات با تمرکز بر روی کاهش هزینه‌ها و راندمان تولید محصولات می‌باشد.

خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و طراحی قالب‌های صنعتی مربوطه، به صورت ویژه در این مرکز ارائه می‌شود.

خدمات تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است با ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود کاهش هزینه‌ها را به صورت بهینه در مرحله طراحی، ساخت و تولید قطعات برای تولید کنندگان این صنعت فراهم آورد.  مواد پلاستیکی عموما با روش تزریق پلاستیک تولید می‌شوند. اولین گام برای تولید یک محصول پلاستیک، مرحله طراحی قالب‌های صنعتی می‌باشد. لازم به ذکر است که طراحی بهینه قالب، نقش بسیار تعیین کننده ای در طراحی قالب‌های ارزان ، کیفیت و سود حاصله از تولید محصول دارد. شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود و همچنین ارائه روش های نوین طراحی و ساخت قالب های پلاستیک، می تواند هزینه های تولید را برای صنعتگران گرامی به صورت قابل توجهی کاهش دهد. در این راستا نرم افزار مولد فلو امروزه به صورت گسترده مورد استفاده مهندسان در این صنعت قرار می‌گیرد. در ادامه کاربردهای پلی کربنات مورد بحث قرار گرفته است.

کاربردهای پلی کربنات چیست؟

چنانچه ذکر شد، پلی کربنات دارای کاربردهای بسیاری در صنعت به دلیل ارزان بودن در مقایسه با دیگر پلیمرها می‌باشد. از آن جهت استفاده در تولید قطعات تزئینات داخلی خودرو، به صورت گسترده استفاده می‌شود. به عنوان مثال برای ساخت داشبورد و متعلقات آن، سپر خودرو، پانل ای داخلی و همچنین شیشه های چراغ خودرو از پلی کربنات استفاده می‌شود.

آن همچنین در صنایع بهداشتی و پزشکی نیز کاربرد گسترده ای دارد. به عنوان مثال در ساخت بطری های شفاف جهت بسته بندی مواد غذایی و دارویی، ساخت انواع عینک های طبی و صنعتی، تهیه لنزهای چشمی، وسایل مربوط به دیالیز، متعلقات مربوط به آندوسکوپی و انتقال خون و …. کاربرد دارد.

در صنایع برق و کامپیوتر نیز پلی کربنات کاربردهای فراوانی دارد، مانند ساخت کانکتورهای الکتریکی، لوازم الکتروتکنیک، ساخت دیسک‌های فشرده(DVD,CD) تزئینات و پوشش کامپیوترها.

در صنایع ایمنی از پلی کربنات ها جهت ساخت کلاه ایمنی، عینک‌های ایمنی، ماسک‌های گاز و پوشش‌های محافظ استفاده می‌شود.

در صنایع نظامی برای ساخت شیشه‌های مقاوم جلوی هواپیماهای شکاری و ساخت شیشه‌های ضدگلوله کاربرد دارد.

یکی دیگر از موارد مصرف آن، سقف‌های متحرک و ثابت است که جهت استفاده در سقف‌های سایبان خودروها که مداوم در برابر آسیب‌های زیادی قرار دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ورق‌های پلی کربنات به علت دارابودن امنیت و استحکام بالا، در برابر زلزله و طوفان در سازه های مستحکم استفاده می‌شود.

کاربردهای پلی کربنات تزریق پلاستیک تیراژ محدود قالب‌های صنعتی قالب‌های ارزان قالب‌های مقرون به صرفه نرم افزار مولد فلو

ورق های پلی کربنات

 

خدمات ما

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با دارا بودن کادری مجرب درزمینه های زیر خدمات گسترده‌ای ارائه می‌دهد.

  • طراحی و ساخت انواع قالب‌های صنعتی
  • طراحی و ساخت قالب‌‌های تزریق پلاستیک
  • ارائه خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و بالا
  • طراحی و ساخت قالب‌های ارزان و مقرون به صرفه
  • تولید قطعات پلیمری با استفاده از فنّاوری پرینترهای سه‌بعدی

فرآیند طراحی قالب ‌های صنعتی در این شرکت توسط نرم‌افزارهای مطرح دنیا شامل Solid Works و Catia صورت می‌پذیرد. درزمینهٔ آنالیز فرآیند تزریق پلاستیک در راستای بهینه‌سازی و طراحی قالب، از نرم‌افزار مولد فلو استفاده می‌گردد. نرم افزار مولد فلو در زمینه محاسبات مربوط به قالب‌های تزریق شناخته شده می‌باشد. در زمینه تحلیل قالب و فرآیند تزریق پلاستیک، خدمات زیر ارائه می‌گردد.

  • آنالیز هندسه قالب‌های صنعتی
  • تحلیل هندسه راهگاه‌ها
  • تحلیل زمان پر شدن قالب
  • محاسبه فشار موردنیاز در فرآیند تزریق پلاستیک
  • برآورد عیوب فرآیند

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، خدمات بهینه‌سازی و طراحی قالب‌های صنعتی و تزریق پلاستیک را ارائه می‌دهد.

این خدمات با تمرکز بر روی کاهش هزینه‌ها و راندمان تولید محصولات می‌باشد.

خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و طراحی قالب‌های صنعتی و قالب‌های ارزان ، در این مرکز ارائه می‌شود.

تزریق ارزان قیمت مواد ترموپلاست

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است با ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود کاهش هزینه‌ها را به صورت بهینه در مرحله طراحی، ساخت و تولید قطعات برای تولید کنندگان این صنعت فراهم آورد.  مواد پلاستیکی عموما با روش تزریق پلاستیک تولید می‌شوند. اولین گام برای تولید یک محصول پلاستیک، مرحله طراحی قالب‌های صنعتی می‌باشد. لازم به ذکر است که طراحی بهینه قالب، نقش بسیار تعیین کننده ای در طراحی قالب‌های ارزان ، کیفیت و سود حاصله از تولید محصول دارد. شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود و همچنین ارائه روش های نوین طراحی و ساخت قالب های پلاستیک، می تواند هزینه های تولید را برای صنعتگران گرامی به صورت قابل توجهی کاهش دهد. در این راستا نرم افزار مولد فلو امروزه به صورت گسترده مورد استفاده مهندسان در این صنعت قرار می‌گیرد. در ادامه دلایل اقتصادی بودن پلی کربنات ارائه شده است.

دلایل اقتصادی بودن پلی کربنات

پلی کربنات به دلیل ارزان بودن و وزن سبکتر نسبت به شیشه، به صورت گسترده در صنایع ساختمانی کاربرد دارد. مقاومت بالای آن سبب می شود که بتواند به صورت اقتصادی در صنعت گلخانه به عنوان پوشش مورد استفاده قرار بگیرد.

به عبارتی رکن اصلی در استفاده اقتصادی بودن از پلی کربنات ها، در قیمت مناسب همراه با مقاومت مناسب نسبت به دیگر پلاستیک ها و شیشه نهفته است.

از پوشش پلی کربنات اغلب جهت پوشش قسمت‌های جلو، عقب و نیم دایره‌های مربوط یا کناره‌ها و سقف گلخانه مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

 

دلایل اقتصادی بودن پلی کربنات تزریق پلاستیک تیراژ محدود قالب‌های صنعتی قالب‌های ارزان قالب‌های مقرون به صرفه نرم افزار مولد فلو

ورق های پلی کربنات

 

خدمات ما

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با دارا بودن کادری مجرب درزمینه های زیر خدمات گسترده‌ای ارائه می‌دهد.

  • طراحی و ساخت قالب‌های صنعتی
  • طراحی و ساخت قالب‌‌های تزریق پلاستیک
  • ارائه خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و بالا
  • طراحی و ساخت قالب‌های ارزان و مقرون به صرفه
  • تولید قطعات پلیمری با استفاده از فنّاوری پرینترهای سه‌بعدی

فرآیند طراحی قالب ‌های صنعتی در این شرکت توسط نرم‌افزارهای مطرح دنیا شامل Solid Works و Catia صورت می‌پذیرد. درزمینهٔ آنالیز فرآیند تزریق پلاستیک در راستای بهینه‌سازی و طراحی قالب، از نرم‌افزار مولد فلو استفاده می‌گردد. نرم افزار مولد فلو در زمینه محاسبات مربوط به قالب‌های تزریق شناخته شده می‌باشد. در زمینه تحلیل قالب و فرآیند تزریق پلاستیک، خدمات زیر ارائه می‌گردد.

  • آنالیز هندسه قالب‌های صنعتی
  • تحلیل هندسه راهگاه‌ها
  • تحلیل زمان پر شدن قالب
  • محاسبه فشار موردنیاز در فرآیند تزریق پلاستیک
  • برآورد عیوب فرآیند

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، خدمات بهینه‌سازی و طراحی قالب‌های صنعتی و تزریق پلاستیک را ارائه می‌دهد.

این خدمات با تمرکز بر روی کاهش هزینه‌ها و راندمان تولید محصولات می‌باشد.

خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و طراحی قالب‌های صنعتی مربوطه، به صورت ویژه در این مرکز ارائه می‌شود.