طراحی علمی و ساخت صنعتی قالب تزریق پلاستیک

طراحی علمی و ساخت صنعتی قالب تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

 

بررسی تغییرات ضخامت دیوار قطعه

فرآیند قالب گیری تزریقی یک فرآیند نیمه پیوسته و متوالی با تعدادی فاز است که در بخش های قبل به صورت مناسب توضیح داده شده است.

مرحله بسته بندی فرآیند زمانی آغاز می شود که جبهه های جریان مذاب به انتهای حفره (کویتی) رسیدند.

از آنجایی که مذاب های پلاستیک تا حد زیادی قابل تراکم هستند، وزن ماده تزریق شده به حجم حفره ثابت قالب را در نهایت اندازه فشار بسته بندی تعیین می کند (در عمل، حجم حفره کاملاً ثابت نیست، زیرا هم تغییر شکل الاستیک حفره و هم حرکت خط جداسازی می تواند رخ دهد).

سپس فشار نگهدارنده روی پیچ اعمال می شود تا مذاب در حفره با سرد شدن قطعه حفظ شود و با انقباض قطعه، مذاب اضافی به داخل حفره فشار داده شود.

هنگامی که آن راهگاه “یخ زده” یا جامد شد، قطعه بدون جبران به کوچک شدن ادامه می دهد. یک منحنی فشار حفره در شکل زیر نشان داده شده است.

طراحی علمی و ساخت صنعتی قالب تزریق پلاستیک تیراژ محدود تیراژ بالا قالبسازی صنعتی ارزان علمی مقرون به صرفه سریع شبیه سازی فرآیند

منحنی فشار حفره برای فرآیند قالب گیری تزریقی. فازهای فشار بسته بندی و نگهداری فرآیند برای جبران انقباض استفاده می شود

 

متغیرهای فرآیند، مانند بزرگی فشارهای بسته بندی و نگهداری، تأثیر بسیار مهمی بر انقباض و ابعاد نهایی قطعه قالب‌گیری شده دارند.

اگر از فشارهای بسته بندی و نگهداری استفاده نشود، انقباض حجمی یک ماده پلاستیکی می تواند به 25 درصد برسد.

فشارهای نگهدارنده باید به اندازه کافی بالا باشد تا اثرات انقباض را جبران کند، در عین حال به اندازه کافی پایین باشد تا از وضعیت بسته بندی بیش از حد جلوگیری شود، که می تواند منجر به سطوح بالایی از تنش پسماند و مشکلات خروج قطعه شود.

خنک کردن و بسته بندی در قطعات با بخش های دیواره ضخیم امری بسیار دشوار است.

بخش‌های ضخیم‌تر زمان بیشتری برای سرد شدن نیاز دارند و نیاز به بسته‌بندی اضافی دارند.

وقتی قطعات دارای بخش‌های ضخیم و نازک هستند، ورود به بخش ضخیم ترجیح داده می‌شود زیرا بسته‌بندی بخش ضخیم را امکان‌پذیر می‌کند، حتی اگر بخش‌های نازک‌تر جامد شده باشند.

نیازهای مختلف خنک کردن و بسته بندی مقاطع ضخیم و نازک منجر به تنش های داخلی مرتبط با انقباض در مناطق انتقال ضخامت دیوار می شود.

به عنوان مثال، هنگامی که یک قطعه قالب‌گیری شده، مانند آنچه در شکل زیر قسمت a نشان داده شده است، از حفره خارج می‌شود، بخش ضخیم‌تر و داغ‌تر قالب به سرد شدن ادامه می‌دهد و بیشتر از بخش‌های نازک‌تر منقبض می‌شود. این منجر به سطحی از تنش داخلی در ناحیه قسمتی می شود که ضخامت دیوار تغییر می کند.

طراحی علمی و ساخت صنعتی قالب تزریق پلاستیک تیراژ محدود تیراژ بالا قالبسازی صنعتی ارزان علمی مقرون به صرفه سریع شبیه سازی فرآیند

 به دلیل تنش های انقباضی که در نواحی انتقال ایجاد می شود، باید تا حد امکان از قطعاتی که دارای ضخامت دیواره متغیر هستند اجتناب شود. هنگامی که دیوارهای متغیر ضروری است، انتقال مخروطی توصیه می شود

این تنش های داخلی می تواند منجر به تاب خوردگی کوتاه مدت یا بلند مدت، کاهش عملکرد مکانیکی یا کاهش عملکرد شیمیایی در زمان سرویس قطعه شود.

هنگامی که تغییرات ضخامت دیوار معمولاً باید در طراحی قطعه گنجانده شود، از انتقال های مخروطی شکل (معمولاً در طولی معادل سه برابر اختلاف ضخامت، مخروطی می شود) می‌توان برای جلوگیری از تمرکز تنش بالا استفاده کرد.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

0 پاسخ

دیدگاه خود را ثبت کنید

تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟
در گفتگو ها شرکت کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *