طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک پیچیده

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

به ادامه بحث تخصصی طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک پرداخته می شود.

 

ملاحظات زیبایی شناختی

 

سیستم‌های پرتاب قطعه به سمت بیرون، از اجزای مکانیکی متحرک مانند پین‌های اجکتور، تیغه‌ها، بالابرها و غیره استفاده می‌کنند که خطوط قابل مشاهده (witness lines) را بر روی سطح قالب‌گیری باقی می‌گذارند.

به طور کلی طراحی یک سیستم تخلیه مناسب برای پیکربندی قطعه خاص به عهده طراح قالب است. با این حال، طراح قطعه باید تشخیص دهد که اجزای جهشی در تماس با سطح قالب‌گیری منجر به نقص سطح می‌شوند.

بنابراین طراح قطعه باید مشخص کند که کدام مکان های روی قطعه به دلایل زیبایی شناختی برای قرار دادن سیستم بیرون انداز مناسب نیستند.

در برخی موارد، مانند قالب‌گیری از نوع لنز (lens-type molding) که در شکل پایین صفحه نشان داده شده است، عیوب به واسطه خروج قطعه، روی هیچ سطحی مجاز نیست.

اگر راهگاه به اندازه کافی عمیق (یا قوی) باشد، در چنین قسمت کششی کم عمق، ممکن است بتوان قطعه را با پین های اجکتوری که در سیستم رانر قرار دارد، خارج کرد.

همانطور که در شکل پایین صفحه نشان داده شده است، زبانه های اجکتور نیز می توانند برای تسهیل تخلیه اضافه شوند.

با این حال، زبانه ها به یک عملیات ثانویه اضافی برای حذف نیاز دارند. در بیشتر موارد، طراحی سیستم جهش برای قالب تزریق یک فرآیند طراحی مستقل نیست.

تصمیمات طراحی مرتبط با خروج قطعه ارتباط نزدیکی با مکان خط جدایی، محل راهگاه و ملاحظات سیستم خنک کننده دارد.

به عنوان مثال قطعه می‌تواند شامل نیمه بالایی یک دستگاه تاشو یا محفظه ماشین‌های تجاری باشد.

در مورد قالب تک حفره‌ای، ساده‌ترین راه برای تولید قطعه، داشتن یک دروازه اسپرو و تنظیم حفره/هسته استاندارد است (یعنی حفره به صفحه ثابت دستگاه قالب‌گیری متصل می‌شود، در حالی که هسته به صفحه متحرک یا نیروی دستگاه قالب گیری متصل می شود).

به طور کلی ترجیح داده می شود که قطعه در نیمه متحرک قالب بماند تا بتوان از سیستم ضربه ای دستگاه قالب گیری برای فعال کردن سیستم اجکتور قالب استفاده کرد.

با این حال، اگر سطح بیرونی قطعه یک سطح ظاهری باشد، ورود اسپرو به سطح بیرونی بالایی از نظر زیبایی غیر قابل قبول است.

به عنوان یک جایگزین، قطعه می تواند در قسمت زیرین قرار گیرد. با این حال، از آنجایی که قطعات تمایل دارند با هسته بمانند (آنها روی هسته منقبض می شوند) و علائم اجکتور باید پنهان شوند، قالب باید با مقررات بیرون ریختن در سمت ثابت قالب طراحی شود.

در حالی که می توان این کار را انجام داد، اما این یک عمل استاندارد نیست و منجر به هزینه های اضافی برای قالب می شود.

طراح باید تشخیص دهد که در این مورد، گزینه‌ها یا جایگزین‌های احتمالی دیگری برای پرتاب جانبی ثابت وجود دارد.

برای مثال، در صورتی که بقایای دروازه اسپرو با استفاده از یک برچسب یا نشان‌واره پوشانده شده باشد، می‌توان از سیستم حفره و هسته معمولی با استفاده از دریچه اسپروی جانبی حفره استفاده کرد.

پین‌های اجکتور، بالابرها و مواردی از این دست آثار قابل مشاهده ای را روی قالب بر جای می‌گذارند و بنابراین باید در مناطق قابل قبول زیبایی قرار گیرند.

 

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

• طراحی قطعات و قالب های صنعتی
• خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
• ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
• طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده
• تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
• تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
• نمونه سازی و پرینت سه بعدی
• تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
• خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

• بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
• پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
• بدنه لوازم خانگی
• آرم خودرو
• لوازم تزئینی
• قطعات پزشکی
• لوازم یدکی سفارشی
• اسباب بازی و سرگرمی
• و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

• بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
• تیم مدیریت پروژه حرفه ای
• استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
• قالبسازی
• قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
• ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
• ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار
• طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
• بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
• قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
• تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
• کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
• طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کشویی ، دقیق ، پیچیده
• کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
• انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
• چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
• یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
• ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
• مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک ، قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.