هدایت کننده های جریان در طراحی علمی قالب تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

هدایت کننده ها و محدود کننده ها جریان

به عنوان مثال اگر راهگاه ای از هم جدا شود تا مذاب تا حد امکان به طور یکنواخت در داخل حفره جریان یابد; در حالت ایده آل، مذاب باید از ناحیه راهگاه جاری شود و در همان لحظه به انتهای حفره برسد.

قالب گیری با راهگاه اسپرو نشان داده شده در شکل زیر را در نظر بگیرید; قطعه دارای ضخامت دیواره یکنواخت است و در نتیجه یک الگوی جریان دیسکی یا شعاعی در مراحل اولیه فرآیند پر کردن قالب مشاهده می شود.

 راهگاه مرکزی اسپروی قسمت مستطیلی می تواند منجر به فشردگی بیش از حد در ناحیه راهگاه قطعه و همچنین تغییر جهت جریان به عنوان تونل های مذاب در زیر لایه جامد شود.

جلوی جریان مذاب خیلی قبل از اینکه قسمت بالایی و پایینی قالب پر شود به سمت چپ و راست قالب می رسد; این منجر به یک وضعیت اضافه فشردگی / یا حتی از هم جداشدگی و مشکل در تغییر جهت جریان به عنوان تونل های مذاب در زیر لایه جامد می شود.

نتیجه خالص قطعه ای با انقباض متغیر، تنش پسماند، و تمایل به تاب است.

مکان های راهگاه جایگزین برای قالب گیری مستطیلی در شکل زیر نشان داده شده است; این طرح‌های دروازه‌ای را می‌توان با استفاده از پیکربندی قالب سه صفحه یا رانر داغ انجام داد.

 افزایش تعداد راهگاه ها، الگوی جریان و توزیع فشار را بهبود می بخشد. با این حال، این باعث ایجاد خطوط جوش می شود.

مانند قسمت تک راهگاه ای، قسمتی که با دو راهگاه قالب گیری شده است منجر به وضعیت فشردگی مضاعف می شود و جهت جریان تغییر می کند; با این حال، به میزان کمتری نسبت به قسمتی که با یک راهگاه تکی قالب‌گیری شده است.

توجه داشته باشید که هنگامی که از دو راهگاه استفاده می شود، یک خط جوش منفرد با ادغام دو جبهه جریان تشکیل می شود.

شکل بالا نشان می دهد که وقتی از سه راهگاه استفاده می شود، الگوی پر کردن یکنواخت تر است.

با این حال، بخش های گوشه قالب گیری و انتهای جوش آخرین مکان هایی هستند که باید پر شوند.

از بین این سه طرح راهگاه های مختلف، گزینه سه راهگاه از نظر مسیر جریان و یکنواختی فشردگی مذاب بهترین به نظر می رسد و اگر جوش ها و بقایای راهگاه از نظر عملکردی و زیبایی قابل قبول باشند، مناسب خواهد بود.

در حالی که گزینه سه راهگاه در شکل بالا یک پیشرفت است; بخش های گوشه قطعه هنوز آخرین بخش هایی هستند که باید پر شوند.

زمانی که بخواهید یک شکل مستطیلی یا مربعی با ضخامت ثابت را با الگوی جریان شعاعی پر کنید، این امر اجتناب ناپذیر است.

با این حال، الگوی پر کردن را می توان به گونه ای تغییر داد که جلوی جریان مذاب به طور همزمان به انتهای حفره برسد.

به منظور دستیابی به پر شدن متعادل، افت فشار پر کردن مربوط به هر یک از مسیرهای جریان از دروازه باید برابر باشد (به عنوان مثال، افت فشار از دروازه به یک گوشه باید برابر با افت فشار از دروازه به یک لبه باشد).

افت فشار را می توان با انجام تنظیمات موضعی در ضخامت دیواره قطعه متعادل کرد; افزایش موضعی در ضخامت دیوار (برای تقویت جریان) به عنوان هدایت کننده های جریان یا رانر داخلی شناخته می شود; در حالی که کاهش ضخامت دیوار (برای جلوگیری از جریان) به عنوان محدود کننده جریان شناخته می شود.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

• طراحی قطعات و قالب های صنعتی
• خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
• ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
• تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
• تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
• نمونه سازی و پرینت سه بعدی
• تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
• خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

• بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
• پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
• بدنه لوازم خانگی
• آرم خودرو
• لوازم تزئینی
• قطعات پزشکی
• لوازم یدکی سفارشی
• اسباب بازی و سرگرمی
• و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

• بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
• تیم مدیریت پروژه حرفه ای
• استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
• قالبسازی
• قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
• ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
• طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
• بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
• قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
• تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
• کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
• کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
• انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
• چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
• یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
• ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
• مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.