بررسی جریان مارپیچی در قالبسازی علمی

بررسی جریان مارپیچی در قالبسازی علمی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد; از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

جریان مارپیچی

 

درجه «قالب‌پذیری» یک ماده خاص اغلب با استفاده از قالب‌های جریان مارپیچی یا سرپانتین (serpentine) اندازه‌گیری می‌شود; برای تولید این داده های آزمایشی، مذاب به داخل یک حفره قالب مارپیچی بلند تحت شرایط مختلف پردازش تزریق می شود.

حداکثر طول جریانی که به صورت تجربی قابل دستیابی است; به عنوان تابعی از ضخامت حفره تعیین می شود (عمق حفره های مختلف معمولاً با استفاده از قراردادن یک سری از حفره های قابل تعویض ارزیابی می شوند).

متغیرهای فرآیندی که معمولاً ارزیابی می شوند عبارتند از دمای مذاب، دمای قالب، حداکثر فشار تزریق و سرعت تزریق. داده های تجربی معمولاً به شیوه ای مشابه با آنچه در شکل پایین نشان داده شده است ارائه می شوند

بررسی جریان مارپیچی در قالبسازی علمی طراحی علمی ارزان و سریع قطعات پلاستیکی قالب تزریق پلاستیک شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک نرم افزار مولد فلو

 

شکل بالا منحنی های جریان مارپیچی یک اندازه گیری تجربی از قابلیت پردازش برای یک درجه رزین خاص ارائه می دهد; داده‌ها معمولاً به صورت گرافیکی ارائه می‌شوند و حداکثر طول جریان را به عنوان تابعی از ضخامت دیواره برای شرایط قالب‌گیری مختلف ارائه می‌کنند (سمت چپ); طول جریان به عنوان تابعی از فشار تزریق (سمت راست)؛ طول جریان به عنوان تابعی از دمای مذاب یا قالب می باشد.

نتایج آزمایش جریان را می توان برای مقایسه خواص جریان یا به طور خاص تر، قالب گیری واقعی درجات مختلف رزین استفاده کرد.

داده ها همچنین می توانند به طراح قطعه در تصمیم گیری در مورد راهگاه کمک کنند، به خصوص برای قسمت هایی با ضخامت دیواره ثابت می باشد.

استفاده از داده جریان مارپیچی

استفاده از داده های جریان مارپیچی برای قطعات، مانند اتصال کابل نشان داده شده در شکل زیر، دشوار است; زیرا قطعه دارای ضخامت دیواره متغیر است; این وضعیت با این واقعیت پیچیده تر می شود که سیستم های رانر می توانند بخش قابل توجهی از افت فشار قالب را تشکیل دهند.

با این وجود، این منحنی‌های جریان مارپیچی، که از تامین‌کنندگان مواد در دسترس هستند، اطلاعات ارزشمندی در مورد رفتار جریان پلیمر ارائه می‌دهند.

بررسی جریان مارپیچی در قالبسازی علمی طراحی علمی ارزان و سریع قطعات پلاستیکی قالب تزریق پلاستیک شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک نرم افزار مولد فلو

در شکل بالا قفل پلاستیکی کابل نشان داده شده است.  طراحان باید محتمل ترین مکان ها را برای راهگاه های مناسب برای قطعات پلاستیکی تزریقی را شناسایی کنند و مزایا و معایب نسبی هر طرح راهگاه را مقایسه کنند.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

بررسی عملی راهگاه در قالبسازی علمی

بررسی عملی راهگاه در قالبسازی علمی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

بررسی علمی راهگاه در قطعه اتصال کابل

 

مثالی مانند اتصال کابل نشان داده شده در شکل زیر را در نظر بگیرید. گزینه های راهگاه برای این قسمت شامل راهگاه های تکی در هر دو انتها، یک راهگاه مرکزی واحد، یا شاید ترکیبی (به عنوان مثال، راهگاه های متعدد) است.

بررسی عملی راهگاه در قالبسازی علمی قالب تزریق پلاستیک ارزان سریع تزریق پلاستیک تیراژ محدود شبیه سازی فرآیند قالبگیری نرم افزار مولد فلو

 

طراحان باید محتمل ترین مکان ها را برای راهگاه های مناسب برای قطعات پلاستیکی تزریقی را شناسایی کنند و مزایا و معایب نسبی هر طرح راهگاه را مقایسه کنند.

استفاده از راهگاه های متعدد اغلب وسیله ای موثر برای کاهش طول جریان موثر (و در نتیجه افت فشار) است.

با این حال، در این مورد، خطوط جوش به دلیل راهگاه های متعدد نگران کننده خواهد بود; زیرا خطوط جوش عمود بر جهت تنش سرویس (تنشی که در اثر کاربرد قطعه در محل استفاده در آن به وجود می آید; در این مورد این تنش همان تنش وارده شده به قطعه توسط کابل می باشد) تشکیل می شوند.

این جوش ها احتمالاً دوام محصول را کاهش می دهند; یک راهگاه منفرد به داخل زبانه نازک می‌تواند منجر به ایجاد مشکلاتی در بسته‌بندی و جوش برای قسمت ضخیم تر مکانیسم قفل در انتهای کویتی شود.

با این سیستم راهگاه دشوار می باشد که بتوان به صورت بهینه ابعاد قسمتی که ضخیم تر و با تلرانس بسته تری است را در انتهای جریان کنترل کرد.

بررسی خط جوش

یک راهگاه واحد به انتهای ضخیم‌تر قطعه، کنترل بسته‌بندی (مرحله بسته شدن قالب که قطعه در حال شکل گیری می باشد و تاثیر بسیار بالایی این مرحله بر روی تلرانس قطعه دارد.) را برای تمام بخش‌های قطعه امکان‌پذیر می‌کند; زیرا مسیر جریان از “ضخیم به نازک” می‌رود; یک خط جوش تشکیل می شود. با این حال، خط جوش جریان در طول قطعه ایجاد می شود.

به احتمال زیاد، استحکام قطعه تحت تأثیر این جوش قرار نمی گیرد، زیرا جوش در جهت تنش سرویس (تنش در اثر نیروهای وارده به قطعه در زمان کاربرد نهایی) تک محوری ایجاد می شود.

اگر محل ورود انتهایی به داخل قفل به عنوان محل راهگاه انتخاب شود; طراح باید تعیین کند که آیا در واقع می توان این قسمت را با یک راهگاه واحد پر کرد یا خیر.

در حالت ایده‌آل، این کار باید با استفاده از شبیه‌سازی پر کردن قالب به کمک کامپیوتر; یا به‌طور متناوب با استفاده از داده‌های قالب‌گیری فراهم آورده شده توسط شرکت های تامین‌کننده مواد انجام شود.

 

لزوم استفاده از شبیه سازی

لازم به ذکر است که پیشتر بر لزوم استفاده از نرم افزارهای مهندسی به کمک کامپیوتر مانند نرم افزار MOLDFLOW تاکید شد.

این نرم افزار به خوبی می تواند متغیرهای وسیعی از فرآیند و قالب را که در بالا ذکر شده است مورد بررسی قرار دهد.

به عبارتی بدون نیاز به ساخت چند باره قالب و یا تغییر متغیرهای دستگاه می توان به کمک نرم افزار به خوبی این پارامترها را مورد بررسی قرار داد و صرفه جویی بسیاری در زمان و هزینه کرد.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

بررسی دلایل افت فشار در قالبسازی علمی

بررسی دلایل افت فشار در قالبسازی علمی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

دلایل اتلاف فشار پرکردن قالب

 

افت یا کاهش فشار مرتبط با پر شدن قالب تحت تأثیر عوامل متعددی قرار دارد. این متغیرهای مرتبط با پر شدن قالب عبارتند از:

  • نوع ماده
  • خواص جریان برشی
  • خواص حرارتی
  • نوع ماشین قالب گیری
  • قابلیت های فشار تزریق
  • تلفات اصطکاکی پیچ/پیستون
  • تلفات درپوش بشکه و نازل
  • ویژگی های قالب
  • سیستم تغذیه سرد یا گرم
  • هندسه اسپرو، رانر، راهگاه و حفره
  • مواد سازه دستگاه و قالب
  • قابلیت سرمایش/گرمایش
  • قابلیت تهویه
  • شرایط فرآیند
  • دمای مذاب و یکنواختی دما
  • یکنواختی دمای ابزار و مقدار دمای ابزار
  • سرعت تزریق / سرعت پر شدن قالب و پروفیل آن

«فشار برای پر کردن» به وضوح تحت تأثیر تعداد زیادی متغیر است، از جمله برخی که ممکن است خارج از کنترل طراح محصول باشند. این واقعیت بار دیگر بر اهمیت مهندسی محصول همزمان تاکید می کند.

شبیه سازی پر کردن قالب با استفاده از هندسه کویتی مفید است. با این حال، شبیه سازی که شامل سیستم تغذیه ابزار (رانر) و هندسه نازل ماشین باشد، حتی واقعی تر خواهد بود، زیرا همه این هندسه ها بر افت فشار و توزیع دما تأثیر می گذارند، همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است.

بررسی دلایل افت فشار در قالبسازی علمی ارزان قالب تزریق پلاستیک نرم افزار مولد فلو شبیه سازی مهندسی تزریق پلاستیک تیراژ محدود

در شکل بالا افت فشار مرتبط با پر کردن قالب به دلیل اثرات ترکیبی جریان از طریق دستگاه و قالب نشان داده شده است.

لزوم استفاده از شبیه سازی

لازم به ذکر است که پیشتر بر لزوم استفاده از نرم افزارهای مهندسی به کمک کامپیوتر مانند نرم افزار مولد فلو تاکید شد.

این نرم افزار به خوبی می تواند متغیرهای وسیعی از فرآیند و قالب را که در بالا ذکر شده است مورد بررسی قرار دهد.

به عبارتی بدون نیاز به ساخت چند باره قالب و یا تغییر متغیرهای دستگاه می توان به کمک نرم افزار به خوبی این پارامترها را مورد بررسی قرار داد و صرفه جویی بسیاری در زمان و هزینه کرد.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

طراحی علمی قطعات پلاستیکی صنعتی

بررسی افت فشار در طراحی علمی قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

اتلاف فشار پرکردن قالب

 

هنگام انتخاب محل راهگاه برای یک قطعه قالب گیری تزریقی، طراح باید عوامل مختلف مرتبط با پر کردن قالب را در نظر بگیرد; فرآیند پر کردن حفره برای قطعه از راهگاه شروع می شود و همانطور که مذاب مسیر دارای کمترین مقاومت را دنبال می کند; پیشرفت می کند.

راهگاه باید به گونه ای قرار گیرد که قالب به طور یکنواخت پر شود و افت فشار از طریق حفره بیش از حد نباشد; برای یک طراح مهم است که تخمینی از این افت فشار را در تلاش برای ارزیابی «قالب‌پذیری» یک قطعه با توجه به طرح راهگاه پیشنهادی به دست آورد.

افت فشار و الگوی پر شدن را می‌توان با استفاده از شبیه‌سازی‌های پر کردن قالب به کمک رایانه ارزیابی کرد. این شبیه‌سازی‌های فرآیند به طراح کمک می‌کنند تا قالب‌پذیری یک محصول را ارزیابی کند و ممکن است طراحی قطعه یا قالب را مدت‌ها قبل از ساخت قالب انجام داده باشد.

مشکلات مربوط به محل نامناسب راهگاه، مکث جریان، تله گاز، موقعیت جوش و سایر مسائل را می توان در مرحله طراحی قطعه برطرف کرد که در نتیجه زمان توسعه کلی کوتاهتر و کیفیت قطعه بهبود می یابد.

طراحی علمی قطعات پلاستیکی صنعتی قالبسازی علمی صنعتی قالب تزریق پلاستیک ارزان نرم افزار مولد فلو

شبیه سازی پرشدن یک قطعه با استفاده از نرم افزار مولد فلو با کمک این نرم افزار می توان در مرحله طراحی قالب بهینه ترین طرح را پیشنهاد داد.

 

شبیه سازی به کمک کامپیوتر

با استفاده از شبیه سازی فرآیند قالب گیری با استفاده از کامپیوتر را می توان برای شناسایی مشکلات تولید مدت ها قبل از ساخت ابزار واقعی استفاده کرد.

این عکس‌ها نتایج یک آنالیز کامپیوتری پر کردن و خنک‌سازی قالب را نشان می‌دهند که بر روی یکی از بزرگترین قطعات قالب‌گیری شده تا کنون انجام شده است: یک ظرف زباله 110 پوندی.

از آنجایی که طراحی ابزار با استفاده از یک مدل کامپیوتری بهینه شده بود; قطعات خوبی تنها با تغییرات جزئی قالب به دست آمد. (با کمک نرم افزار Moldflow)

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

بررسی شعاع گوشه ها در طراحی علمی قطعات پلاستیکی

بررسی شعاع گوشه ها در طراحی علمی قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

بررسی گوشه ها

 

سرعت پر شدن سریعتر و دمای مذاب بالاتر باعث کاهش مقدار خالص جهت گیری در حالت انجماد با افزایش ریلکسیشن مولکولی می شود; استفاده از سیستم های رانر داغ از این نظر نیز به طور کلی سودمند است.

پیرامون جهت گیری مولکولی و فایبر ; تغییرات در جهت جریان یک نگرانی مهم است. گوشه ها، به خصوص گوشه های داخلی در سیستم رانر و قطعه، باید تا حد امکان دارای شعاع های بسیار بزرگی باشند.

 

بررسی شعاع گوشه ها در طراحی علمی قطعات پلاستیکی قالبسازی علمی ارزان سریع

در شکل بالاُ  خم ها یا گوشه ها، به ویژه گوشه های داخلی، باید دارای شعاع بزرگ و مناسب باشند تا درجه جهت گیری مرتبط با پر شدن قالب را به حداقل برسانند.

 

قالب تزریق پلاستیک

بررسی شکل بالا

 

در حالت ایده آل، گوشه ها باید دارای شعاع داخلی و خارجی باشند; ضخامت دیواره را می توان یکنواخت حفظ کرد، اگر شعاع خارجی برابر با شعاع داخلی به اضافه ضخامت دیوار باشد.

بخش های ضخیم دیوار در گوشه ها منجر به علائم فرونشینی، حفره ها، تنش های انقباضی، و پتانسیل وجود ترک ها می شود.

گوشه‌های داخلی تیز تمایل به جهت‌گیری دارند و حتی باعث تخریب برشی مذاب پلیمری می‌شوند که در سرعت‌های بالا جریان می‌یابد.

شعاع گوشه همچنین مقدار تنش مرتبط با تنش پسماند یا بارگذاری نیرو در حالت استفاده از قطعه را کاهش می دهد.

در حالت ایده‌آل، زمانی که یک قطعه پلاستیکی طراحی می‌شود، گوشه‌ها باید شبیه به گوشه برجسته‌شده در شکل بالا به نظر برسند.

اگر طراح از شعاع مناسبی در گوشه داخلی (هسته) استفاده کند و ضخامت دیواره قطعه را یکنواخت حفظ کند، این طرح گوشه به طور خودکار در حالت مناسب ایجاد می شود.

این طراحی گوشه توزیع تنش نسبتا یکنواختی را در زمان کاربرد قطعه (سرویس)، ویژگی‌های جریان خوب و زیبایی‌شناسی خوب ارائه می‌دهد.

 

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

بررسی جریان ماده بر روی خواص در ساخت علمی قطعات پلاستیکی

بررسی جریان ماده بر روی خواص در ساخت علمی قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

بررسی جریان ماده بر روی خواص

 

قطعه نشان داده شده در شکل زیر (قسمت بالا) با استفاده از یک راهگاه  فن عریض (wide fan gate) در امتداد سمت کوتاه قالب تولید شده است. این طرح راهگاه منجر به جهت گیری در امتداد جهت جریان (یعنی در امتداد طول قطعه) می شود.

سپس خواص قطعه با جهت تست متفاوت خواهد بود. به عنوان مثال، استحکام خمشی یا کششی در امتداد جهت جریان در مقایسه با مقاومت در جهت جریان عرضی یا متقاطع تمایل دارد تا بیشتر باشد.

ساخت علمی قطعات پلاستیکی قالبسازی علمی قالب تزریق پلاستیک تیراژ محدود ارزان سریع قالب تجهیزات پزشکی با کیفیت طراحی علمی قطعات

ورود جریان از راهگاه به ضلع کوتاه قسمت مستطیلی منجر به جهت گیری در طول قطعه و تفاوت ویژگی بین جهت جریان و جریان متقاطع می شود. درجه جهت گیری در حالت انجماد توسط عوامل مرتبط با مواد، طراحی و فرآیند، تعیین می شود. (شکل پایین) طرح راهگاه مرکزی منجر به جریان شعاعی یا دیسکی با مولفه های جهت گیری در هر دو جهت شعاعی و محیطی می شود.

 

قطعه نشان داده شده در شکل بالا (قسمت پایین)  با راهگاه مرکزی تولید شده است که منجر به جریان شعاعی می شود. الگوهای جریان شعاعی منجر به درجه ای از جهت گیری شعاعی و محیطی به دلیل جریان در حال گسترش به سمت جلو می شود.

نمونه‌های ضربه‌ای Izod که در راستای جهت جریان بریده می‌شوند، تمایل دارند مقادیر مقاومت ضربه بالاتری را نشان دهند; در یک مطالعه انجام شده با پلی استایرن با ضربه بالا، نمونه‌های ضربه‌ای Izod برش خورده از قطعه نشان‌داده‌شده در شکل بالا (با ضخامت 3.2 میلی‌متر) نتایج زیر را به دست آورد :

داده‌های جدول زیر نشان می‌دهد که خواص نیز می‌تواند در برخی درجات جهت گیری با فاصله از راهگاه متفاوت باشد. مقادیر مقاومت ضربه برای نمونه های گرفته شده در راهگاه یا بسیار نزدیک به راهگاه نیز می تواند به دلیل تنش های پسماند راهگاه، کم باشد. انتظار می‌رود که تفاوت‌های ویژگی جهت (ناهمسانگردی) برای قالب‌ های دارای دیواره نازک‌تر و با پلیمرهای ویسکوز بیشتر قابل توجه‌تر باشد.

ساخت علمی قطعات پلاستیکی قالبسازی علمی قالب تزریق پلاستیک تیراژ محدود ارزان سریع قالب تجهیزات پزشکی با کیفیت طراحی علمی قطعات

جهت گیری یک پیامد طبیعی جریان پلیمر است

جهت گیری یک پیامد طبیعی جریان پلیمر است، اما باید تاکید کرد که سطوح جهت گیری خالص در قالب گیری را می توان با استفاده از شرایط فرآیند که ریلکسیشن مولکولی (آزاد شدن تنش های پسماند) را تقویت می کند، به حداقل رساند.

همانطور که قبلا ذکر شد، اثرات جهت گیری حتی برای پلیمرهای تقویت شده با الیاف مهم تر است. شکل زیر استحکام خستگی خمشی نمونه های برش خورده از نایلون 6/6 تقویت شده با الیاف شیشه را نشان می دهد.

ساخت علمی قطعات پلاستیکی قالبسازی علمی قالب تزریق پلاستیک تیراژ محدود ارزان سریع قالب تجهیزات پزشکی با کیفیت طراحی علمی قطعات

شکل نشان می دهد که مقادیر مقاومت خستگی در سطح مقطع برای یک نایلون 6/6 تقویت شده با الیاف شیشه به طور قابل توجهی کمتر از مقادیر جهت جریان است.

 

مقادیر مقاومت خستگی جهت جریان متقاطع برای قسمت نایلون 6/6 تقویت شده با الیاف شیشه به طور قابل توجهی کمتر از مقادیر به دست آمده در جهت جریان است.

مقادیر مقاومت در راستای جهت جریان به خوبی با مقادیر مقاومت تعیین شده با استفاده از نمونه آزمایش خمشی استاندارد با راهگاه انتهایی همبستگی دارد (که نشان می‌دهد این نمونه‌های آزمایش استاندارد فقط معیاری از ویژگی‌های جهت جریان را ارائه می‌دهند).

همچنین باید توجه داشت که در حالی که مقادیر مقاومت خستگی نمونه‌های جریان متقاطع کمتر از مقادیر به دست آمده در راستای جهت جریان بود، اما همچنان از مقادیر تنش خستگی نایلون تقویت‌نشده بالاتر هستند.

شکل های بالا نشان می دهد که جهت گیری مولکولی یا فایبر باقیمانده منجر به رفتار ناهمسانگرد می شود و طراح قطعه باید با این پدیده کنار بیاید.

در صورت امکان، طراح قطعه باید سعی کند راهگاه را در مکانی قرار دهد که جهت گیری را در جهت حداکثر تنش مرتبط با کاربرد نهایی قطعه افزایش دهد.

بند کابل نشان داده شده در شکل زیر عمدتاً تحت فشارهای خمشی و کششی تک محوری در کاربرد نهایی قرار می گیرد.

ساخت علمی قطعات پلاستیکی قالبسازی علمی قالب تزریق پلاستیک تیراژ محدود ارزان سریع قالب تجهیزات پزشکی با کیفیت طراحی علمی قطعات

برای انواع خاصی از قطعات، مانند نگهداری کننده و قفل کننده کابل، جهت گیری می تواند سودمند باشد. به طور کلی، طراحان باید راهگاه  قطعات را طوری طراحی کنند که اثرات جهت‌گیری باقی‌مانده در راستای جهت حداکثر تنش مرتبط با کاربرد نهایی باشد.

 

جهت گیری مولکولی در طول قطعه در واقع می تواند در این کاربرد مفید باشد. از سوی دیگر، هنگامی که قطعات در حین عملکرد تحت فشارهای چند محوری قرار می گیرند، به طور کلی بهترین کار این است که سطوح جهت گیری به حداقل برسد.

درجه جهت گیری ناشی از پر کردن قالب و بسته بندی تحت تأثیر شرایط فرآیند، خواص مواد، طراحی ابزار و طراحی قطعه است. به عنوان مثال، رانرها، اسپروها و راهگاه ها با قطر بزرگ همراه با راستای جهت جریان کوتاه تر، جهت گیری را کاهش می دهند. به عبارتی در نظر گرفتن موضوع جهت گیری در حین پروسه ساخت قطعات پلاستیکی در راستای رسیدن به قالبسازی ارزان ، سریع و علمی لازم می باشد.

 

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

جهت گیری مولکولی در ساخت علمی قطعات پلاستیکی

بررسی جهت گیری مولکولی در ساخت علمی قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

بررسی پروفیل جریان

در پست قبلی بیان شد که پروفیل جریان آرام (laminar) سبب می شود تا مولکول های پلیمر در نزدیکی سطوح، جهت دار بشوند در حالی که آن هایی که در مرکز جریان قرار دارند در ساختار مارپیچی تصادفی خود باقی می مانند.

بررسی جهت گیری مولکولی

جهت گیری مولکولی در طول فاز پر شدن قالب ایجاد می شود; زیرا مذاب از طریق نازل، رانرها، راهگاه ها و حفره تزریق می‌شود; زنجیره های پلیمری به دلیل گرادیان سرعت مرتبط با رفتار جریان آرام، کشیده می شوند.

جهت گیری مولکولی در طول مرحله فرآیند نگهداری (مرحله ای که دو قسمت قالب جهت پر شدن نگهداری می شود) ادامه می یابد زیرا مذاب همچنان به داخل حفره قالب جریان می یابد تا انقباض حجمی را جبران کند.

این امر به ویژه در نزدیکی ناحیه راهگاه قطعه صادق است. در این مرحله، متغیرهای مرتبط فرآیند، مانند پروفیل کاهشی وابسته به زمان برای فشار نگهداری قالب، می تواند برای به حداقل رساندن درجه جهت گیری مربوطه در این مرحله استفاده شود .

مشکلات جهت گیری برای گریدهای پلیمری با وزن مولکولی بالاتر (زنجیره بلند) و پلیمرهای تقویت شده با الیاف بسیار مهم است.

برخلاف مولکول‌های پلیمری، الیاف تقویت‌کننده نمی‌توانند شل شوند یا دوباره تصادفی قرارگیرند، حتی زمانی که شرایط مساعد وجود داشته باشد. زنجیره های پلیمری تمایل به جهت گیری در امتداد جهت جریان دارند.

از آنجایی که تمام مذاب وارد شده به حفره از راهگاه عبور می کند، زنجیره های پلیمری جهت دار تمایل دارند که از راهگاه به سمت انتهای جریان پخش شوند، همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است. مولکول‌های پلیمری نمی‌خواهند در این حالت زنجیره گسترده باشند، و در نتیجه، فشار داخلی زیادی بر روی ناحیه راهگاه اعمال می‌شود، همانطور که با حالت فنر کششی در زیر نشان داده شده است.

جهت گیری مولکولی در ساخت علمی قطعات پلاستیکی بررسی جهت پر شدن قالب در قالبسازی علمی تزریق پلاستیک ساخت علمی قطعات پلاستیکی قالبسازی ارزان با کیفیت قالب تزریق پلاستیک قالبسازی سریع

 

تنش های داخلی

تنش های داخلی مربوط به جهت گیری مولکولی می تواند منجر به تاب خوردگی شود (زمانی که تنش ها به اندازه کافی زیاد هستند که باعث کمانش می شوند) یا به عنوان تنش های داخلی باقی می مانند که به تنش های مربوط به سرویس (شرایط کاری یا شرایط بعد از ساخت) اضافه می شوند و باعث کاهش دوام و مقاومت در برابر ترک خوردگی تنش های محیطی قطعه پلاستیکی قالب گیری شده می شوند.

لازم به ذکر است که تنش های داخلی را می توان با آنیل کردن قطعه پس از قالب گیری کاهش داد. با این حال، این احتمال وجود دارد که تغییرات ابعادی رخ دهد، مگر اینکه قطعه به درستی ثابت شده باشد. به همین ترتیب، اگر سطوح جهت‌گیری باقی‌مانده بالا باشد، قسمت قالب‌گیری شده می‌تواند در دمای سرویس بالا (مثلاً در کوره پخت رنگ یا در یک روز گرم) شروع به اعوجاج یا تاب برداشتن کند. جهت گیری در مرحله انجماد همچنین می تواند منجر به رفتار ناهمسانگرد با توجه به انقباض قالب و خواص استفاده نهایی شود.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

بررسی جهت پر شدن قالب در قالبسازی علمی

بررسی جهت پر شدن قالب در قالبسازی علمی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

جهت پرشدن قالب

 

برای یک طراح مهم است که تشخیص دهد که تقریباً تمام قطعات پلاستیکی قالب‌گیری شده تزریقی درجاتی از جهت‌گیری مولکولی “پس از سرد شدن” دارند. درجه جهت گیری سرد شدن در مرحله نهایی تحت تأثیر وزن مولکولی پلیمر و ویژگی های رهاسازی تنش ها (ریلکسیشن) و شرایط فرآیند استفاده شده در طول پروسه تولید خواهد بود.

متغیرهای فرآیندی که رهاسازی (ریلکسیشن) مولکولی را سبب می شوند، تمایل به کاهش سطح جهت گیری اصلی در قالب گیری دارند; جهت گیری مربوط به پر کردن قالب را می توان از طریق متغیرهای طراحی و فرآیند که میزان فشار پر کردن قالب را به حداقل می رساند، به حداقل رساند.

سطح جهت گیری اصلی تفاوت بین سطح جهت گیری ارائه شده توسط مراحل پر کردن و بسته شدن قالب و درجه ریلکسیشن خواهد بود.

Residual (frozen-in) orientation = Orientation level due to flow – relaxation

آزادشدگی تنش ها (ریلکسیشن) –   سطح جهت گیری به دلیل جریان= جهت گیری باقیمانده (سرد شده)

 

به عنوان مثال، دمای ابزار گرمتر با گرم نگه داشتن مذاب برای مدت زمان طولانی تر باعث ریلکسیشن مولکولی (تصادفی مجدد) می شود.

تنظیمات فرآیند، مانند افزایش دمای قالب یا دمای مذاب، می تواند برای به حداقل رساندن جهت گیری استفاده شود. با این حال، این تغییرات به احتمال زیاد باعث افزایش زمان چرخه تولید خواهد شد.

این ملاحظات متضاد باید در تولید متعادل باشند; به همین دلیل است که درجه جهت گیری ناشی از پر کردن و بسته شدن قالب باید مورد توجه ویژه قرار بگیرد.

کاربرد لایه عایق

همچنین در عمل نشان داده شده است که یک لایه عایق غیرفعال در حفره قالب (passive mold cavity insulation layer) ، با اینرسی حرارتی کم، منجر به دمای بالاتر در سطح حفره (کویتی) در طول پر کردن قالب می شود.

این امر دمای پلیمر را در نزدیکی دیواره‌های حفره/هسته گرم‌تر نگه می‌دارد و به تنش‌های برشی ناشی از جریان و جهت‌گیری مولکولی اجازه می‌دهد پس از پر شدن قالب آزاد شوند.

اصل این موضوع خوب است; با این حال، این پوشش ها باید به اندازه کافی بادوام باشند; تا در شرایط سخت تولید مقاومت کنند و نباید منجر به افزایش بیش از حد زمان چرخه (به دلیل اثر عایق بودن) شوند.

متغیرهای فرآیند، مانند نرخ تزریق، نیز بر درجه جهت گیری در زمان پر شدن تأثیر می‌گذارند; سرعت تزریق سریع می‌تواند منجر به سطوح جهت‌گیری بالا در لحظه پر شدن شود; اما بیشتر این جهت‌گیری می‌تواند به دلیل دمای مذاب بالاتر مرتبط با پر شدن سریع، کم شود; زیرا پر شدن سریع منجر به افزایش گرمایش ویسکوز و کاهش مقدار خنک کنندگی به روش رسانش می‌شود.

در نتیجه، تحرک مولکولی بیشتری در لحظه پر شدن وجود دارد و ریلکسیشن (آزاد شدگی) می تواند رخ دهد.

 

بررسی جهت پر شدن قالب در قالبسازی علمی تزریق پلاستیک ساخت علمی قطعات پلاستیکی قالبسازی ارزان با کیفیت قالب تزریق پلاستیک قالبسازی سریع

پروفیل جریان آرام (laminar) سبب می شود تا مولکول های پلیمر در نزدیکی سطوح جهت دار بشوند در حالی که آن هایی که در مرکز جریان قرار دارند در ساختار مارپیچی تصادفی خود باقی می مانند.

جهت گیری مولکولی در طول فاز پر شدن قالب ایجاد می شود; زیرا مذاب از طریق نازل، رانرها، راهگاه ها و حفره تزریق می‌شود; زنجیره های پلیمری به دلیل گرادیان سرعت مرتبط با رفتار جریان آرام کشیده می شوند.

پروفیل های سرعت مذاب

شکل نرمتر اکثر پروفیل های سرعت مذاب پلیمری (رفتار جریان شبه پلاستیک) باعث می شود که بیشتر جهت گیری به سمت سطح قطعه رخ دهد; در حالی که مولکول های هسته در یک پیکربندی مارپیچی تصادفی باقی می مانند، همانطور که در شکل بالا نشان داده شده است.

این یک مشکل مهم در قالب‌گیری تزریقی است; زیرا مذاب مجاور حفره قالب «نسبتا سرد» و دیواره هسته ابتدا جامد و منجر به تنش‌های برشی سطحی بالا بین مذاب و لایه جامد و مشکل جهت‌گیری در حالت منجمد می‌شود.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

قالب های رانر داغ در طراحی علمی قطعات پلاستیکی

قالب های رانر داغ در طراحی علمی قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی و سریع به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

 

راهگاه در قالب های دو و سه صفحه ای

 

در ادامه موضوع پست قبل می بایست متذکر شد که در برخی موارد، طراح این گزینه را دارد که از پیکربندی قالب دو یا سه صفحه ای استفاده کند; یک قطعه کشش عمیق شده را در نظر بگیرید، مانند آنچه در شکل زیر نشان داده شده است.

راهگاه با قالب های رانر داغ در طراحی علمی قطعات پلاستیکی قالبسازی علمی ساخت علمی قطعات پلاستیکی قالب تزریق پلاستیک

در این شکل قالب سه صفحه یا رانر داغ دیده می شود. همچنین در سمت راست تصویر قالب دو صفحه ای نشان داده شده است که دارای هسته جانبی می باشد که از سمت جانبی کشیده می شود.

 

با استفاده از پیکربندی حفره و هسته معمولی، می توان راهگاه قطعه را با استفاده از یک قالب سه صفحه ای در قسمت بالایی قرار داد.

قطعه ای که با استفاده از این پیکربندی تولید می شود; دارای یک حفره و هسته می باشد که به خوبی در راستای  تسهیل آزادسازی در پروسه  باز کردن قالب و بیرون انداختن قطعه طراحی شده است.

اگر ویژگی های طراحی، مانند دنده های محیطی، به قسمت بیرونی قسمت استوانه ای اضافه شود; ممکن است قطعه از حفره خارج نشود. بخش آجدار پیچیده تر را می توان با استفاده از یک حفره چند تکه یا یک قالب دو صفحه ای با کشش هسته جانبی تولید کرد.

هر دوی این گزینه‌های ابزارسازی به‌عنوان «اقدامات ویژه» توصیف شده‌اند که با بیرون انداختن قطعه همراه است.

قالب دو صفحه ای با کشش هسته جانبی نیز معمولاً در برنامه های کشش عمیق استفاده می شود که در آن “ارتفاع قالب” کافی وجود ندارد تا بتوان قسمت کشش عمیق را خارج کرد.

راهگاه با قالب های رانر داغ

سیستم‌های رانر داغ به حدی تکامل یافته‌اند که می‌توان از آن‌ها تقریباً با هر ماده پلاستیکی و هندسه قطعات استفاده کرد; این سیستم های رانر برای تولید قطعاتی به کوچکی کلاهک خودکار و به بزرگی ضربه گیر خودرو استفاده می شود.

سیستم‌های رانر داغ مزیت آشکار حذف ضایعات رانر و بسیاری از مشکلات مرتبط با استفاده مجدد را ارائه می‌دهند; با این حال، سیستم‌های رانر داغ مزایای دیگری نیز ارائه می‌دهند، مانند ایجاد آزادی زیاد با توجه به موقعیت راهگاه و کمک به بهبود کیفیت قطعه.

سیستم های رانر داغ را می توان به عنوان امتداد نازل ماشین قالب گیری در ابزار مشاهده کرد. هنگامی که از سیستم های رانر داغ استفاده می شود، اثرات لایه یخ زده مرتبط با سیستم های تغذیه رانر سرد را می توان حذف کرد.

سطوح جهت گیری مربوط به قالب گیری را می توان کاهش داد و در نتیجه قطعاتی با سطوح تنش پسماند پایین تر تولید می شود. راهگاه های رانر داغ در پیکربندی‌ها و اشکال مختلف، از جمله رایج‌ترین هندسه‌های دایره‌ای و حلقوی باز موجود هستند.

هنگامی که بقایای راهگاه یک نگرانی خاص است، می توان از سیستم راهگاه با سوپاپ داغ استفاده کرد; راهگاه های سوپاپی دارای یک پین سوپاپ فعال شده مکانیکی هستند که با حرکت پین به سمت جلو راهگاه را می بندد و یک مهر و موم مکانیکی و یک اثر نسبتاً تمیز ایجاد می کند.

 

راهگاه با قالب های رانر داغ در طراحی علمی قطعات پلاستیکی قالبسازی علمی ساخت علمی قطعات پلاستیکی قالب تزریق پلاستیک

گستره متفاوتی از راهگاه ها در قالب های با رانر داغ

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی و سریع در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی سریع
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی و سریع به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

بررسی راهگاه در طراحی علمی قطعات پلاستیکی

بخش دوم بررسی راهگاه در طراحی علمی قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی و سریع به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

راهگاه در قالب های دو و سه صفحه ای

 

چنانچه در بخش قبلی ذکر گردید، در مورد یک قالب تک حفره، راهگاه مرکزی بالا به داخل یک سیلندر بسته نیز می تواند با استفاده از یک قالب دو صفحه ای و یک باریکه راهگاه (اسپرو)، همانطور که در شکل پایین نشان داده شده است، انجام شود.

طراحی علمی راهگاه در قطعات پلاستیکی قالبسازی علمی قالب تزریق پلاستیک ساخت علمی طراحی قطعات پلاستیکی

باریکه راهگاه می تواند در بالای یک قالب تک کویته (شکل سمت چپ) قرار بگیرد در حالی که قالب سه صفحه (با دو خط جدایش) برای ایجاد راهگاه برای قالب های چند حفره ای مناسب می باشد.

 

قسمت نشان داده شده در شکل زیر را در نظر بگیرید. از نقطه نظر جریان، ممکن است راحت ترین و بهترین راه برای راهگاه در یک محفظه تاشو این باشد که از موقعیت مرکزی بالا این کار صورت پذیرد.

بررسی راهگاه در طراحی علمی قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع قالب تزریق پلاستیک تیراژ محدود ساخت علمی ساخت علمی قطعات پلاستیکی

 

با استفاده از حفره “استاندارد” و تنظیم هسته (به عنوان مثال، حفره ثابت و هسته متحرک)، راهگاه قطعه را می توان در سطح بالایی قرار داد.

متأسفانه، با این پیکربندی، بقایای راهگاه یک نقص بصری است زیرا در سطح ظاهری قالب قرار دارد. از طرف دیگر، اگر مذاب به جای حفره از طریق هسته تزریق شود، بقایای راهگاه در سطح داخلی قطعه پنهان می ماند.

متأسفانه، هزینه های ابزارسازی مرتبط با این گزینه “تزریق معکوس” می تواند قابل توجه باشد، زیرا قطعه باید از سمت ثابت ابزار نیز خارج شود.

فعال کردن سیستم بیرون انداز جانبی ثابت

مانند اسپرو، بقایای باقیمانده از پین بیرون انداز نیز نقص بصری هستند. برای فعال کردن سیستم بیرون انداز جانبی ثابت(the stationary side ejection system)، باید مقررات ویژه ای برای بیرون انداز اضافه شود، زیرا سیستم ناک اوت (knockout) ماشین (سیستم بیرون انداز) در پشت صفحه متحرک دستگاه قالب گیری قرار دارد.

خوشبختانه، جایگزین هایی برای تزریق معکوس وجود دارد. برای مثال، اگر بقایای راهگاه با استفاده از یک ویژگی طراحی، مانند لوگو یا برچسب، پنهان شود; می‌توان قطعه را با استفاده از پیکربندی حفره و هسته استاندارد تولید کرد.

گزینه دیگر این است که در قسمت پشتی قالب٬ با تونلی راهگاه را به داخل یک پین بیرون انداز اصلاح شده ایجاد کرد، همانطور که در شکل بالا نشان داده شده است.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی و سریع در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی سریع
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی و سریع به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.